Background Image
Previous Page  204 / 460 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 204 / 460 Next Page
Page Background

Actual Problems in Machine Building. 2015. N 2

Technological Equipment, Machining

Attachments and Instruments

____________________________________________________________________

204

кости (0,512 мм), то очевидно, что поиск рациональной компоновки паллеты требует новых

конструкторских решений.

Наименьшее значение собственной частоты паллеты с толщиной стенки 23 мм со-

ставляет 88,18 Гц, что значительно выше допускаемой собственной частоты 10,8 Гц (опре-

деляется наибольшей частотой вращения шпинделя 500 мин

-1

с отстройкой от резонанса 30

%). Следовательно, при снижении массы паллеты отсутствует возможность появления резо-

нанса в процессе обработки. Полученные напряжения не превышают 25 МПа, что значи-

тельно меньше рекомендуемых допускаемых напряжений

 

160

 

МПа (сталь Ст 3) [2].

пп.

Модель

нагружения

Толщина элементов

паллеты

Перемещение

наибольшее

(вертикальное)

Масса

паллеты

верхней

плиты стенок ребра

мм

мм

т

1 Без учёта жёсткости

обрабатываемой де-

тали:

- нагрузка без экс-

центриситета

- нагрузка с эксцен-

триситетом

29,0 [1] 36,3 [1] 70[1]

0,415

0,512

24,59

24,59

2 Учёт жёсткости об-

рабатываемой дета-

ли (нагрузка с экс-

центриситетом)

29,0

23,0

36,3

23,0

70

70

0,211

0,289

24,59

19,11

Выводы

1. Учёт жёсткости обрабатываемой детали на основе условной детали минимальной

жёсткости приводит к существенному снижению перемещений и массы паллеты.

2. Реальные обрабатываемые детали имеют различные элементы, увеличивающие их

жёсткость (перегородки, ребра жесткости, замкнутые контура и др.) и, следовательно, увели-

чивающие жёсткость системы паллета – обрабатываемая деталь. Однако вследствие большо-

го разнообразия компоновок обрабатываемых деталей и, следовательно, разной жёсткости их

поперечного сечения, целесообразно проводить расчёт с использованием более простой

представительской (условной) детали минимальной жёсткости для известной номенклатуры

деталей с целью получения более рациональных конструкций элементов стола. Избыточная

жёсткость реальных деталей по сравнению с жёсткостью представительской детали идёт в

запас жёсткости несущей системы стола.

Список литературы

1.

Атапин В.Г

. Оптимизация несущей системы стола тяжёлого многоцелевого станка

// Обработка металлов. – 2006. – № 4 (33). – С. 30 – 32.

2.

Атапин В.Г., Пель А.Н., Темников А.И.

Сопротивление материалов. Базовый курс.

Дополнительные главы: учебник. – Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2011. – 508 с.

3.

Пуш В.Э

. Конструирование металлорежущих станков. – М.: Машиностроение. 1977.

– 390 с.