Background Image
Previous Page  198 / 460 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 198 / 460 Next Page
Page Background

Actual Problems in Machine Building. 2015. N 2

Technological Equipment, Machining

Attachments and Instruments

____________________________________________________________________

198

Теория и методы

Серийная паллета (рис. 2) представляет собой

пространственную тонкостенную конструкцию пря-

моугольной формы ячеистой структуры с размерами

L

= 5,6 м,

B

= 3,6 м,

H

= 0,8 м. По нижнему контуру

паллеты расположены продольные и поперечные ре-

бра прямоугольного поперечного сечения. Корпус

паллеты опирается на направляющие саней кольце-

вого поперечного сечения (внешний диаметр 3,6 м).

Основные параметры серийной паллеты рассчитаны

в конструкторском бюро на основе технического

расчета [1].

Расчётная схема паллеты строится на основе

следующих положений:

1. Корпус паллеты моделируется пластинча-

тым прямоугольным и стержневым (рёбра) конечны-

ми элементами.

2. Паллета опирается на жесткие круговые

направляющие саней стола.

3. Расчетными нагрузками являются соб-

ственные веса паллеты и обрабатываемой детали (2

МН). Силы резания ввиду их малости по сравнению

с указанной нагрузкой не учитываются; так, при чи-

стовом торцовом фрезеровании наибольшая компо-

нента силы резания составляет 3,0 кН.

4. Полагаем, что обрабатываемая деталь уста-

новлена на технологических базах, совпадающих с

угловыми зонами паллеты. Внешняя нагрузка

F

от

веса детали и паллеты в предельном случае характе-

ризуется силами

F

i

(

i

= 1, …, 4), приложенными в угловых точках паллеты (рис. 4). Распреде-

ление нагрузки от веса детали в угловых точках паллеты получим на основе методов сопро-

тивления материалов [2]:

 

1/ 4 1 / / 2 / / 2

i

F

F x L y B

. (1)

В общем случае центр тяжести детали

A

(рис. 2) смещен в плоскости

xy

относительно

оси поворота стола на 1/20 длины и 1/30 ширины паллеты; это – наибольшее значение экс-

центриситета, установленное на основе анализа конфигураций встречающихся на практике

крупногабаритных деталей. Координаты точки

А

приложения результирующей нагрузки в

этом случае:

x = L

/20 = 5,6/20 = 0,28 м,

y = B

/30 = 3,6/30 = 0,12 м.

Задача оптимального проектирования паллеты в явном виде формулируется следую-

щим образом:

минимизировать

0

1

1

k

m

i

j

i

j

V V

  

 

(2)

при ограничениях:

Рис.2.

Паллета, расчетная схема ее

поверхности и опорная поверхность

L

В

Н

F

1

F

2

F

3

F

4

x

y A

(

x,y

)

C

z