Актуальные проблемы в машиностроении №2 2015

126 / 460

Actual Problems in Machine Building. 2015. N 2 Innovative Technologies
in Mechanical Engineering
____________________________________________________________________
126
УДК 629.932
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОГНОЗНОЙ ТРУДОЕМКОСТИ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ
КВАЛИМЕТРИЧЕСКОГО АНАЛИЗА ДЕТАЛЕЙ
А.М. МАРКОВ, проректор, доктор техн. наук,
профессор
М.И. МАРКОВА, канд. техн. наук, доцент
О.Б. ДРОНОВА, канд. экон. наук, доцент
Дронова О.Б. – 656038, г. Барнаул, пр. Ленина, 46,
Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова,
e-mail:
В условиях внедрения нового изделия и отсутствия полностью разработанной
технологической документации вызывает сложность расчет трудоемкости изготовления
изделия. В этом случае используются способы прогнозирования затрат. Одним из таких
является методика укрупненного расчета трудоемкости на основе квалиметрического
анализа деталей. На основе анализа сложности геометрической формы, массы, материала,
шероховатости поверхности, структуры и особенностей технологических операций деталей
типа валовобоснована возможность применения предлагаемого метода квалиметрии для
прогнозирования трудоемкости изготовления нового изделия в условиях мелкосерийного и
единичного производства. Предварительный расчет соотношения расчетной трудоемкости
по общемашиностроительным нормативам к трудоемкости, рассчитанной на основе
квалиметрического подхода показал расхождение в 1,12 раза.
Ключевые слова: трудоемкость изделий, квалиметрический анализ деталей.
Введение
Прогноз временных затрат на производство номенклатуры изделий предприятия в
условиях быстрой сменяемости продукции машиностроения необходим и позволяет ему
эффективно и обоснованно перераспределять свои ресурсы. Особенно значимой становится
роль прогнозирования в ситуации внедрения нового изделия. На этом этапе для различных
служб предприятия возникает существенное множество задач, которые необходимо
выполнить с минимальными потерями времени. В связи с этим, развитие методов
обоснованного прогнозирования временных затрат на изготовление нового изделия, является
весьма актуальным. Все это напрямую влияет на эффективность функционирования
производственных систем машиностроения и затрагивает не только вопросы нормирования,
но и дает возможность повысить эффективность решения задач управления
производственными ресурсами.
При всем многообразии задач современного нормирования на машиностроительных
предприятиях отдельной проблемой является определение так называемой прогнозной
трудоемкости изготовления изделий [1, 2, 4]. Решение целого ряда задач планирования
производства либо вообще невозможно, либо некорректно без учета данного показателя.
Как известно, трудоемкость продукции представляет собой сумму затрат труда на
изготовление единицы продукции. Для определения затрат труда разработаны методы
нормирования, которые можно разделить на две группы: технически обоснованные и
опытно-статистические. К технически обоснованным нормам отнесены расчетные нормы.