58 / 460
Actual Problems in Machine Building. 2015. N 2
Innovative Technologies
in Mechanical Engineering
____________________________________________________________________
58
синтеркорунда фирмы
Norton
. Выходные показатели – высотные параметры
R
a
, R
max
.
Шероховатости
R
a
дают более полное представление о топографии поверхности, а
R
max
влияет на долговечность деталей, воспринимающих знакопеременную нагрузку [5].
Методика исследования
Шлифование вели абразивными инструментами, которые появились на российском
рынке сравнительно недавно. В них режущими элементами служат зерна
микрокристаллического корунда (синтеркорунда) марки
SG
, спеченные по специальной золь-
гель технологии. По своим режущим свойствам зерна
SG
превосходят электрокорунд белый,
используемый для шлифования закаленных инструментальных сталей, и приближаются к
кубическому нитриду бора, оставаясь по стоимости существенно дешевле последнего. При
этом круги
SG
намного легче правятся по сравнению с нитридборовыми, что особенно важно
при фасонном шлифовании [5].
В работе приняты следующие неизменные условия проведения опытов:
плоскошлифовальный станок модели 3Г71, высокопористый круг (ВПК) формы 01 с
размерами 250x20x76 и характеристикой 5SG46K12VXP [6]; скорость резания
v
к
= 35 м/с;
продольная подача
s
пр
= 7 м/мин; поперечная подача
s
п
= 1 мм/дв.ход; глубина резания t =
0,015 мм; межпереходный припуск
15,0
z
мм; СОЖ – 5%-ная эмульсия Аквол-6 (ТУ 0258-
024-00148843-98), подаваемая поливом на заготовку (7-10 л/мин); образцы с размерами
D
x
H
= 40x40 мм, шлифуемые по торцу. Опускание абразивного инструмента на глубину
t
вели в
промежуток времени, когда продольный стол с БП выходил из зоны резания и перемещался в
крайнее левое положение относительно оператора. В связи с этим его движение слева
направо принято рабочим, а обратное, выполняемое без врезания на глубину
t
, – холостым.
Учитывая то, что ВПК сообщается вращение по часовой стрелке, констатируем, что рабочий
ход стола и срезание металла протекает по схеме встречного шлифования, а холостой ход –
по схеме попутного. Переменные условия шлифования представлены в выходных
параметрах
dijv
y
посредством кода «
dijv
». В данном случае индекс
21;
d
отражает
направление рассматриваемых высотных неровностей: 1 – параллельно вектору
s
п
, 2 –
параллельно вектору
s
пр
. Код
21;
i
присвоен маркам сталей: 1 – Р9М4К8 (65-67
HRC
); 2 –
Р12Ф3К10М3 (67-68
HRC
). Выхаживающие ходы
j
представлены четными арабскими
числами: 0 (без выхаживания); 2; 4; 6; 8, которые отражают один-четыре двойных прохода.
Количество параллельных опытов отражено в виде
301;
v
. Высотные неровности (
R
a
,
R
max
)
dijv
измерены с помощью системы на базе профилографа – профилометра модели 252
завода «Калибр».
Для интерпретации экспериментальных данных использованы статистические
подходы, целесообразность которых обусловлена стохастической природой шлифования [7],
которые позволили получить одномерные распределения частот. К ним относятся меры
положения: средние опытные
dij
y
и прогнозируемые
dij
y
ˆ
, аналогично медианы
dij
y
~
и
dij
ym
ˆ
,
а также меры рассеяния (прецизионность): стандарты отклонений
dij
SD
, размахи
dij
dij
y y R
)
(
min
max
и квартильные широты
dij
dij
y y
)
(
КШ
25,0
75,0
[8, 9]. В данном
исследовании рассматриваются только меры рассеяния (прецизионность или стабильность).
Каждый метод статистики имеет «свое поле» [8] для эффективного применения в
технических приложениях. Для параметрического метода необходимо, чтобы все
наблюдения
dijv
y
обладали свойствами однородности и нормальности распределений.