Актуальные проблемы в машиностроении №2 2015

273 / 460

Актуальные проблемы в машиностроении. 2015. №2 Технологическое оборудование,
оснастка и инструменты
____________________________________________________________________
273
инструментов по характеру и изменяется в большем диапазоне (5,9º), тогда как у прочих рез-
цов изменение λс составляет менее 1º.
Выводы
Обобщив полученные данные можно сделать вывод о том, что безвершинный резец с
радиусной задней поверхностью имеет ряд преимуществ:
1. Меньший диапазон изменения геометрии в статической системе координат. Это
позволяет уменьшить неоднородность деформирования срезаемого слоя, с позиции влияния
геометрических параметров инструмента на изменение условий деформации материала в
зоне резания о чем свидетельствуют данные работ [20-22].
2. Меньшая длина рабочего участка режущей кромки. Это благоприятно сказывается
на процессе обработки за счет уменьшения размера контактных площадок. В результате
уменьшается область трения задней поверхности инструмента по обработанной поверхности
заготовки.
3. Толщина срезаемого слоя вдоль режущей кромки радиусного по задней
поверхности резца будет наибольшей, а отношение amax/lp наименьшее из рассмотренных
вариантов. Это способствует увеличению стабильности процесса резания и уменьшению
вибрации.
Список литературы
1. Петрушин, С.И. Теория несвободного резания материалов. Геометрия несвободного
резания. / С.И. Петрушин, А.В. Проскоков // Вестник машиностроения. – 2009. – №11. –
С.56-63.
2. Вальтер, А.В. Программное обеспечение автоматизированного анализа кинематики
процесса резания. // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). – 2008. -
№1. – С.18-19.
3. Адамян, В.Г. Чистота поверхности при обработке двухлезвийными и безвершин-
ными резцами /В.Г. Адамян, Г.М. Заимцян // Изв. НАН РА и ГИУА. – 2002. – . – Т.
LV. №3. – С. 349-353.
4. Клименко С.А. Твердое «бреющее» точение / С.А. Клименко, А.С. Манохин //
Сверхтвердые материалы. – 2009. – №1 – С. 58-74.
5. Бобров, В.Ф. Влияние угла наклона главной режущей кромки инструмента на про-
цесс резания металлов /В.Ф. Бобров. – М.: Машгиз, 1962. – 152 с.
6. Бобров, В.Ф. Резание металлов самовращающимися резцами /В.Ф. Бобров, Д.Е.
Иерусалимов. – М.: Машиностроение, 1972. – 110 с.
7. Галоян, Г.П. Теоретические основы нового процесса диагонального точения с обос-
нованием путей его реализации: дис. канд. техн. наук: 05.03.01 / Галоян Г.П. – Ленинакан,
1986. – 157 с.
8. Коновалов Е.Г. Прогрессивные схемы ротационного резания металлов / Е.Г. Коно-
валов, В.А. Сидоренко, А.В. Соусь. – Мн: Наука и техника. – 1972. – 272 с.
9. Манохин, А.С. Неровности поверхности, обработанной безвершинным косоуголь-
ным инструментом, оснащенным ПСТМ на основе КНБ /А.С. Манохин, Н.Е. Стахнив, С.А.
Клименко // Сверхтвердые материалы. – 2009. – №2. – С. 61-70.
10. Подгорков, В.В. Чистовое точение однокромочными резцами /В.В. Подгорков //
СТИН. –1974. – №1. – С. 30-31.