Background Image
Previous Page  154 / 460 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 154 / 460 Next Page
Page Background

Actual Problems in Machine Building. 2015. N 2

Innovative Technologies

in Mechanical Engineering

____________________________________________________________________

154

совместно для всех компонентов сборки вокруг мест разъемных соединений корпусов –

замков. Таким образом, величина припуска на механическую обработку корпуса в сборе

должна быть достаточной для устранения всех погрешностей возникших на

предшествующих этапах изготовления и на этапе установки заготовки. Согласно

общепринятому подходу определение величины припуска ведется на основе значения

минимального припуска [4, 6, 8], который в случае поверхности вращения может быть

найден из выражения:

2

2

min

, ì ì ;

z

z

R h

   

(1)

где

R

z

– шероховатость обрабатываемой поверхности, мм;

h

– глубина дефектного слоя

обрабатываемой поверхности, мм;

δ

– суммарные отклонения формы и расположения

обрабатываемой поверхности, мм;

ε

– погрешность установки заготовки, мм.

Величины

R

z

и

h

формируются на этапе термической резки и полностью

определяются её технологией. Величина

ε

определяется способом установки заготовки и

использующимися при этом средствами технологического оснащения.

Наиболее сложной и, как будет показано ниже, наиболее значимой составляющей

является

δ

. Это связано с тем, что отклонения обрабатываемой поверхности формируются на

всех предшествующих этапах изготовления корпуса. Величина

δ

в первую очередь

определяется допусками на изготовление компонентов сборки и допусками на размеры и

расстояния в процессе сборки-сварки корпуса. В целом формирование погрешностей сходно

с механизмом, рассмотренным в работе [9]. Представим схематично формирование

отклонений обрабатываемой поверхности (рис. 3).

Величина отклонения в наиболее неблагоприятном случае может быть найдена как

разность модулей радиус-векторов точек 1 и 2:

2

1

.

 

r r

(2)

Для определения радиус-векторов совместим начало системы координат с центром

окружности выверки и составим матрицу поворота относительно центра M в однородных

координатах. В таком случае координаты радиус векторов могут быть найдены из

выражения:

Рис. 3.

Расчетная схема к определению отклонений