Previous Page  20 / 457 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 20 / 457 Next Page
Page Background

Механики XXI веку. №15 2016 г.

20

ные круги будут работать в режиме самозатачивания [22 – 27]. Выполнить это можно управлением

электрическими режимами, заранее определив оптимальные плотность тока правки и травления.

Практика показывает, что режим устойчивого самозатачивания наиболее полно реализуется в усло-

виях непрерывной, электрохимической правки круга и одновременного травления обрабатываемой

поверхности.

Рис. 2. SEM-фотография образовавшегося на алмазном зерне налипа

Таким образом, комбинированная электроалмазная обработка даёт существенные преимуще-

ства по сравнению с обычным алмазным шлифованием по важнейшим параметрам: величине де-

фектного слоя и качеству изготавливаемых изделий; удельному расходу алмазов и режущей способ-

ности. Поэтому рекомендуется использовать данную технологию в различных отраслях промышлен-

ности для шлифования и затачивания самых разнообразных инструментов: резцов, фрез, зенкеров,

свёрл, ответственных и наукоёмких изделий машиностроения и т.д. Несомненным достоинством тех-

нологии является её использование на любых токопроводящих материалах, включая современные

функциональные, композиционные и конструкционные наноматериалы [28, 29]. Отдельно стоит упо-

мянуть о новых возможностях, открывающихся после проведения на кафедре атомного моделирова-

ния алмазного резания методами молекулярной динамики [30].

Литература:

1.

Янюшкин А.С., Попов В.Ю., Янюшкин Р.А. Элементы модернизации станков шлифовальной

группы под процессы электроалмазной обработки // Труды Братского государственного университета. Серия:

Естественные и инженерные науки. 2000. Т. 1. С. 189-190.

2.

Янюшкин А.С., Рычков Д.А., Лобанов Д.В., Попов В.Ю., Сурьев А.А., Архипов П.В., Кузнецов

А.М., Медведева О.И. Абразивный круг для электрохимического шлифования с косым расположением токо-

проводящих вставок: пат. 144708. Рос. Федерация. № 2014105641/02; заявл. 14.02.14; опубл. 27.08.14, Бюл. 24.

3.

Янюшкин А.С., Рычков Д.А., Лобанов Д.В., Попов В.Ю., Сурьев А.А., Архипов П.В., Кузнецов

А.М., Медведева О.И. Абразивный круг для электрохимического шлифования с перпендикулярным расположе-

нием токопроводящих вставок: пат. 144707 Рос. Федерация. № 2014105640/02; заявл. 14.02.14; опубл. 27.08.14,

Бюл. № 24.

4.

Янюшкин А.С., Рычков Д.А., Лобанов Д.В., Попов В.Ю., Сурьев А.А., Архипов П.В., Кузнецов

А.М., Медведева О.И. Абразивный круг для электрохимического шлифования с параллельным расположением

токопроводящих вставок: пат. 145108 Рос. Федерация. № 2014105639/02; заявл. 14.02.14; опубл. 10.09.14, Бюл.

25.

5.

Янюшкин А.С., Попов В.Ю., Сурьев А.А., Янпольский В.В. Приспособление для измерения малых

сил при электроалмазном шлифовании: пат. 22115641. Рос. Федерация; заявл. 13.06.01; № заявки 2001116428,

опубл. 10.11.2003.

6.

Янюшкин А.С., Попов В.Ю., Сурьев А.А., Янпольский В.В. Тензометрическая вставка для изме-

рения малых сил при электроалмазном шлифовании: пат. 2210749. Рос. Федерация; заявл. 13.06.01; № заявки

2001116429, опубл. 20.08.2003.

7.

Попов В.Ю., Янюшкин А.С. Исследование поверхности алмазных кругов после комбинированной

электроалмазной обработки быстрорежущей стали // Технология машиностроения. 2013. № 11. С. 26-30.

8.

Янюшкин А.С., Медведева О.И., Архипов П.В., Попов В.Ю. Механизм образования защитных

пленок на поверхности алмазных кругов с металлической связкой // Системы. Методы. Технологии. 2010. № 1

(5). С. 132-138.