Previous Page  130 / 457 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 130 / 457 Next Page
Page Background

Механики XXI веку. №15 2016 г.

130

На четвёртом этапе производится поиск минимального количества МК, обеспечивающего

«покрытие», то есть возможность обработки всей совокупности деталей группы. Эта задача решается

перебором и решение её неоднозначно. ЭВМ выдаёт набор группы МК, обеспечивающих «покрытие»

деталей группы (рис. 2).

На пятом этапе производится выбор «покрытия» из этого набора. Этот этап не автоматизиро-

ван. Его выполнение зависит от плана-графика поступления деталей на станок (ГПС) и решается не-

посредственно инженером-технологом. Например, комплектом 5 - 7 можно обработать заданные де-

тали группы в следующем порядке: 1, 3, 4, 6, 2, 5. Именно в такой последовательности следует запус-

кать детали в производство. Если имеется другой план запуска деталей, то выбор набора МК осуще-

ствляется в соответствии с ним. Например, план-график предписывает следующий порядок запуска:

1, 2, 4, 3, 5, 6. Ищем набор МК, соответствующий такому порядку, это, например, 1-7. Выбранный

набор перемещается к станку для размещения в инструментальном магазине. При обработке деталей

в требуемой последовательности (1, 2, 4, 3, 5, 6) в магазине станка размещается сначала МК 1 (обра-

ботка деталей 1, 2, 4), затем 7 (детали 3, 5, 6).

Такой подход к организации групповой технологии обработки деталей в условиях гибкой ав-

томатизации, включающий обязательный этап проектирования групповых МК, значительно сокраща-

ет простои технологического оборудования и тем самым повышает эффективность использования

ГПС.

Литература:

1.

Наянзин Н.Г. Организация потоков инструментов в условиях ГПС [Текст] / Н.Г. Наянзин // Ин-

формационный науч.-техн. сб. – М.: ВНИИТЭМР, 1985. – Вып. 3. – С.7.

2.

Даровских В.Д. Элементы системы ситуационного управления гибкого производства [Текст] / В.Д.

Даровских // Техника машиностроения. – 2014. – Т 21. № 4 – С. 48-51.

3.

Бржозовский Б.М. Управление системами и процессами: [Учебник для вузов по направлению

«Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»] / Б.М. Бржозовский, В.В.

Мартынов, А.Г. Схиртладзе // Старый Оскол: ТНТ, 2014. – 295, с.: ИЛ.

Features of the group technologies in the flexible manufacturing system

Askalonova T.A.

a

, Leonov S.L.

b

, Sitnikov A.A.

c

Altai State Technical University, named after II Polzunov

а

ata42@mail.ru ,

b

Sergey_and_nady@mail.ru ,

c

sitalan@mail.ru

Keywords:

batch processing, tool's komplekts, CNC machines

The article reveals the basic advantages of group technology in a flexible multiproduct manufacturing

automation, set out the principles of formation of the group sets of tools for machining with the general structural and

technological features. In multiproduct manufacturing conditions during the transition to other processing details of the

group name, the tool storage is replaced, resulting in reduced system performance. The proposed mechanism of

recruitment with the help of computers generates not individual, but group sets of tools for machining General

constructive-technological features. Developed software and algorithm for automation of these processes. Obtained as

a result of the development of a set group sets of tools allows you to solve the problem order run of parts in production,

which significantly reduces simple process equipment and thereby improves the utilization of flexible manufacturing

systems.