51 / 150
Актуальные проблемы в машиностроении
. Том 4. № 2. 2017
Технологическое оборудование,
оснастка и инструменты
____________________________________________________________________
51
Рис. 11.
Рабочая зона гибридного станочного комплекса на базе токарного станка
Выводы
Гибридное оборудование имеет широкое распространения в различных отраслях
производства.
При этом оборудование может иметь комбинацию различных
производственных процессов, увеличивающих производительность за счет снижение затрат
на изготовление.
Важным этапом при конструировании гибридного оборудования является разработка
компоновки, так как именно на данном этапе закладываются свойства, которые в
дальнейшем повлияют на качество оборудования и обрабатываемой на нем детали.
Структурная формула позволяет прогнозировать дальнейшую компоновку
металлорежущего оборудования, варианты которых определяются факториалом количества
узлов оборудования и вариантом расположения шпинделя.
Основное
внимание
требует
уделить
разработке
гибридного
металлообрабатывающего оборудования, за счет перепрофилирования универсального
станка на комбинированную обработку изделия, за счет применением операций термической
обработки ВЭН ТВЧ.
Список литературы
1.
Макаров В.М.
Комплексированные технологические системы: перспективы и
проблемы внедрения // РИТМ: Ремонт. Инновации. Технологии. Модернизация. – 2011. – №
6 (64). – С. 20–23.
2. Совершенствование технологических процессов машиностроительных производств /
А.С. Янюшкин, С.О. Сафонов, Д.В. Лобанов и др. – Братск: Изд-во БрГУ, 2006. – 302 с.
3.
Архипов П.В., Лобанов Д.В., Янюшкин А.С.
Совершенствование оборудования под
процессы комбинированной обработки // Вестник Таджикского технического университета.
– 2013. – Т. 2, № 2. – С. 32–37.
4.
Абрамсон С.И.
Повышение производительности металлорежущих станков при
применении групповых методов обработки. – М.: НИИмаш, 1981. – 56 с.
5.
Дружинский И.А.
Концепция конкурентоспособных станков. – Л.: Машиностроение,
1990. – 247 с.