Table of Contents Table of Contents
Previous Page  47 / 150 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 47 / 150 Next Page
Page Background

Актуальные проблемы в машиностроении

. Том 4. № 2. 2017

Технологическое оборудование,

оснастка и инструменты

____________________________________________________________________

47

Структурно-кинематический анализ

При построении компоновки металлорежущего оборудования, необходимо придер-

живаться следующей последовательности [22, 23]:

1. Анализ формообразования детали и инструмента

Для обеспечения изготовления обрабатываемой поверхности заготовки, необходимо

реализовать какое-то относительное перемещения заготовки и инструмента. При этом обра-

батываемая поверхность представляет собой результат перемещения одной линии (образу-

ющей) по другой (направляющей). Данные линии называются производящими.

При обработке заготовок резанием различают четыре метода формообразования по-

верхностей: копирования, следа, касания, обкатки. Выбор соответствующего метода для по-

лучения различных поверхностей сводится к установлению движений формообразования,

которые воспроизводят образующие и направляющие линии этих поверхностей.

Метод копирования

основан на том, что одна из производящих линий совпадает по

форме с режущей кромкой инструмента.

Метод обката (псевдокопирования)

основан на том, что образующая линия представ-

ляет собой огибающую ряда последовательных положений режущей кромки инструмента в

результате его движения относительно заготовки. Движение резания и движение подачи при

этом должны быть определенным образом согласованы между собой.

Метод следа

заключается в том, что образующая линия является следом (траектори-

ей) движения точки - вершины режущей кромки инструмента.

Метод касания (псевдоследа)

заключается в том, что образующей линией служит ре-

жущая кромка инструмента, а направляющая линия является касательной к реальной траек-

тории движения точек режущей кромки инструмента.

2. Выявление исполнителей движений

Исполнительные движения (ИД) образуются из элементарных движений, в зависимо-

сти от методов формообразования и формы обрабатываемой поверхности. Исполнительные

движения характеризуются настраиваемыми параметрами, количество которых зависит от

сложности движения и замкнутости траектории (таблица 1) [22, 23].

Исполнительные движения подразделяются на: Движение формообразования (

Ф)

относительное согласованное движение заготовки и инструмента, создающее обрабатывае-

мую поверхность; Установочные движения (

Уст)

– движения заготовки и инструмента, не-

обходимые для получения требуемого размера; Движение деления

(Д) –

движение необхо-

димое для повторения на заготовке требуемой поверхности; Вспомогательные движения

(Всп)

; Движение управления

(Упр)

.

Таблица 1

Характер движения и настраиваемые параметры

ИД

Траектория движения

Замкнутая

Незамкнутая

Настраиваемые параметры

Количество

Наименование

Количество Наименование

Простое

2

V, N

4

V, N, L, K

Сложное

3

F, V, N

5

F, V, N, L, K