Актуальные проблемы в машиностроении. 2016. №3

511 / 530

Актуальные проблемы в машиностроении. 2016. №3
Экономика и организация
инновационных процессов
в машиностроении
_____________________________________________________________________________
511
УДК 629.932
УПРАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ
ОБРАБОТКИ
А.М. МАРКОВ, доктор техн. наук, профессор
М.И. МАРКОВА, канд. техн. наук, доцент
О.Б. ДРОНОВА, канд. экон. наук, доцент
(АлтГТУ, г. Барнаул)
Дронова О.Б. – 656038, г. Барнаул, пр. Ленина, 46,
Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова,
e-mail:
В условиях внедрения нового изделия и отсутствия полностью разработанной
технологической документации вызывает сложность разработки календарно-плановых
нормативов (КПН), позволяющих произвести взаимную увязку календарных планов и
согласование работы взаимосвязанных рабочих мест. В условиях серийного производства
используются оптимальный размер партии и показатели распределения годовой
производственной программы завода по плановым периодам, по результатам которых
составляется подетальная месячная производственная программа цехов, график запуска и
выпуска партий деталей, подетально-пооперационный календарный план-график. В
мелкосерийном производстве целесообразно принять размер партии деталей равным сменному
заданию. В работе представлена методика определения очередности запуска групп деталей в
производство в течение смены. При этом группирование деталей производится на основании
присвоенного им кода ЕСКД, а размер партий групп соответствует сменному заданию.
Ключевые слова: группы деталей, размер партии, последовательный запуск групп
деталей в производство, параллельно-последовательный запуск групп деталей в
производство.
Введение
Вопросы управления технологической подготовкой производства при широкой
номенклатуре изделий предприятия в условиях быстрой сменяемости продукции
машиностроения являются актуальными и их решение позволяет предприятию эффективно и
обоснованно перераспределять свои ресурсы [1, 2]. Особенно значимой становится роль
технологической подготовки производства в ситуации внедрения нового изделия [3, 4]. На этом
этапе для плановых служб предприятия возникает существенное множество задач, которые
необходимо выполнить с минимальными потерями времени. Помимо разработки техноло-
гических процессов (ТП), проектирования технологической оснастки и ее изготовления,
выверки и отладки спроектированной технологии и изготовленного технологического
оснащения необходимо проводить оперативно-календарное планирование, основой которого
являются КПН, позволяющие произвести взаимную увязку календарных планов и согласование
работы взаимосвязанных рабочих мест, участков, цехов и обеспечивающие наиболее
эффективное использование оборудования, материальных и денежных ресурсов предприятия.
Рассчитанные оптимальный размер партии и результаты распределения годовой
производственной программы предприятия по плановым периодам используются для