49 / 530
Актуальные проблемы в машиностроении. 2016. №3
Инновационные технологии
в машиностроении
____________________________________________________________________
49
2. Число вариантов технологических процессов, определяемых видом и толщиной
покрытий, а также способами подготовительных и заключительных операций, на одном
заводе может колебаться от 1 до 100 и более.
3. Гальваническое производство является источником высокой вредности для
обслуживающего персонала. Традиционные меры, принимаемые в настоящее время для
обеспечения безопасности персонала, не могут оградить работающих от отрицательного
воздействия этого производства.
4. Экологическая опасность гальванического производства заключается в содержании
в сточных водах в растворенном виде ионов хрома, кадмия, никеля, ртути, свинца, цинка,
меди и различных химических соединений, которые обладают высоким токсичным,
канцерогенным и мутагенным влиянием на живые организмы.
5. Гальваническое производство включает сложные технологические процессы с
большим числом влияющих на конечный результат факторов, многие из которых не
поддаются прямому автоматическому измерению и регулированию средствами современной
техники.
6. Преобладает низкий уровень автоматизации гальванического производства, до
настоящего времени это, как правило, ручное или механизированное производство.
7. Отсутствует возможность образования межоперационных заделов, что объясняется
необходимостью непрерывного выполнения технологических операций в строго заданной
последовательности.
8. Недопустимы внутриоперационные остановки и межоперационные перерывы, так
как это вызывает брак обрабатываемых деталей. Отсюда вытекает требование обеспечения
особо высокой надежности гальванического оборудования и, в первую очередь, повышенной
надежности и помехоустойчивости его систем управления.
9. В связи с установившимся традиционным режимом работы гальванических цехов
все линии останавливаются на период обеденного перерыва обслуживающего персонала. До
остановки из линий необходимо вывести все детали. Если на период вынужденных
остановок линии обрабатываемые детали оставить в своих ваннах, это приведет к
нарушению продолжительности технологических операций и, в конечном итоге, к явному
или, что гораздо опаснее, к скрытому браку, который может быть обнаружен только спустя
несколько часов или даже через несколько месяцев.
10. При оперативном планировании гальванического производства следует учитывать
продолжительность непрерывного технологического цикла обработки деталей: в начале
рабочего дня первая кассета с готовыми деталями появится только спустя некоторое время,
равное сумме продолжительностей всех заданных в данном процессе операций, т.е. через 1 –
2 ч.
11. Главной же специфической особенностью гальванического производства является
применение сугубо химических технологий на предприятиях машиностроения,
приборостроения и металлообработки.
Перечисленные выше особенности гальванического производства определяют
требования, предъявляемые к создаваемым в настоящее время гибким автоматизированным
гальваническим линиям.[2]
С целью автоматизации выбора технологического оборудования гальванического
производства разработаны программные продукты, позволяющие автоматизировать расчеты
по выбору основного и вспомогательного технологического оборудования процессов
нанесения гальванических покрытий, а также построения циклограмм работы автооператора.
Подобные программные продукты призваны обеспечить работу блока компьютерного
моделирования и оптимизации конструктивных и режимных параметров процессов
нанесения покрытий, входящего в состав блочно-модульной системы автоматизированного
проектирования гальванических линий (САПР ГЛ).[4-6]