Previous Page  54 / 530 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 54 / 530 Next Page
Page Background

Actual Problems in Machine Building. 2016. N 3

Innovative Technologies

in Mechanical Engineering

____________________________________________________________________

54

УДК 621.791:624

ВЛИЯНИЕ НИКЕЛЯ И УГЛЕРОДФТОРСОДЕРЖАЩЕЙ ДОБАВКИ

НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА НАПЛАВЛЯЕМОЙ СТАЛИ 25Х5ФМС

*

Н.А. КОЗЫРЕВ, доктор техн. наук, профессор

Н.В. КИБКО, канд. техн. наук, ст. преподаватель

А.А. УМАНСКИЙ, канд. техн. наук, доцент

Д.А. ТИТОВ, аспирант

(СибГИУ, г. Новокузнецк)

Козырев Н.А.

– 654007, г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42,

Сибирский государственный индустриальный университет,

e-mail: Kozyrev

_ na@mail.ru

Определено влияние использования углеродфторсодержащей добавки и никеля на

параметры микроструктуры, объемную долю аустенита остаточного, твердость и абразивный

износ наплавленного слоя, микротвердость мартенсита порошковой проволоки 25Х5ФМС.

Введение углеродфторсодержащей добавки способствует снижению уровня оксидных

неметаллических включений, устраняет ферритную составляющую, не изменяя при этом

уровень дисперсности и микротвердость мартенсита, повышает твердость и уменьшает

абразивный износ наплавленного слоя. Введение в состав проволоки никеля, измельчает

зерно аустенита, способствует образованию мелкодисперсных карбидов, снижает скорость

истирания наплавленного слоя, а также повышает микротвердость мартенсита и твердость

наплавленного слоя, что должно привести к повышению термической стойкости прокатных

валков.

Ключевые слова:

cварка, флюс, металл, шлак, порошковые проволоки, наплавка,

микротвердость, твердость, скорость истирания.

Введение

Повышение работоспособности прокатных валков электродуговой наплавкой является

важнейшим резервом увеличения производства проката и экономии металла за счет

продления срока службы валков. В отечественной металлургии накоплен значительный опыт

по восстановлению наплавкой прокатных валков сортовых, трубных, заготовочных и

листовых станов.

Рабочие валки станов горячей прокатки работают в условиях циклического

термомеханического воздействия и основными причинами выхода валков из строя является

образование на их поверхности трещин разгара и износ [1 – 3].

Для наплавки валков горячей прокатки традиционно применяются наплавочные

материалы Нп-30ХГСА, Нп-35В9Х3СФ, Нп-25Х5ФМС, Нп-30Х4В2М2ФС [4, 5]. В

настоящее время их ресурс практически исчерпан и активно ведутся разработки новых

составов порошковых проволок.

*

Работа выполнена в СибГИУ в рамках проектной части Государственного задания Минобрнауки РФ №

11.1531.2014/к. При испытании, исследовании, измерении было использовано оборудование Центра

коллективного пользования «Материаловедение» СибГИУ.