Previous Page  328 / 530 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 328 / 530 Next Page
Page Background

Actual Problems in Machine Building. 2016. N 3

Technological Equipment, Machining

Attachments and Instruments

____________________________________________________________________

328

Для обеспечения максимальных показателей трещиностойкости стали твердостью

38…42 HRC наиболее рациональной термической обработкой является изотермическая за-

калка. В стали, упрочненной по технологии изотермической закалки, трещины растут в два

раза медленнее, чем в стали, упрочненной закалкой с отпуском. Следует отметить, что фор-

мирование в деталях, работающих в условиях ударно-циклического нагружения, структуры с

низкой прочностью является нерациональным. Несмотря на высокие показатели ударной

вязкости, сталь в низкопрочном состоянии (менее 30 HRC) обладает низким сопротивлением

к усталостному разрушению.

Список литературы

1.

Репин А.А., Алексеев С.Е., Попелюх А.И

. Методы повышения надежности деталей

ударных машин // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. – 2012.

– № 4. – С. 94–101.

2. Влияние неметаллических включений на долговечность ударных машин / А.А.

Репин, С.Е. Алексеев, А.И. Попелюх, А.М. Теплых // Физико-технические проблемы

разработки полезных ископаемых. – 2011. – № 6. – С. 74–83.

3.

Репин А.А., Дружинин М.М

. Резервы повышения предударной скорости в

пневматических машинах ударного действия // Материалы конференции «Фундаментальные

проблемы формирования техногенной геосреды». – Новосибирск: ИГД СО РАН, 2009. – С.

273–280.

4.

Доронин С.В., Косолапов Д.В

. Расчеты деталей машин ударного действия для

разрушения горных пород // Материалы конференции «Фундаментальные проблемы

формирования техногенной геосферы». – Новосибирск: ИГД СО РАН, 2009. – С. 188.

5.

Косолапов Д.В

. Напряженно-деформированное состояние инструмента и породы

при их ударном взаимодействии // Материалы конференции «Фундаментальные проблемы

формирования техногенной геосреды». – Новосибирск: ИГД СО РАН, 2009. – С. 226–229.

6. Повышение конструктивной прочности деталей ударных машин термической

обработкой / А.И. Попелюх, А.М. Теплых, Д.С. Терентьев, А.Ю. Огнев // Обработка

металлов (технология, оборудование, инструменты). – 2009. – № 2. – С. 19–24.

7. Погружные пневмоударники высокого давления для открытых горных работ / А.А.

Репин, Б.Н. Смоляницкий, С.Е. Алексеев, А.П. Попелюх, В.Н. Карпов, В.В. Тимонин //

Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. – 2014. -№ 5. -С. 157 -167.

8.

Соколинский В.Б

. Машины ударного разрушения: (Основы комплексного

проектирования). – М.: Машиностроение, 1982. – 184 с.

9.

Попелюх А.И

. Повышение надежности деталей ударных машин с помощью

изотермической закалки // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). –

2012. – № 4 (57). – С. 79–82.

10.

Emel’yanov S.G

. Influence of buildup in lathe processes on tool life and surface quality

// Russian Engineering Research. – 2011. – Vol. 31, N 12. – P. 1276–1278.

11.

Павлов Е.В

. Исследование термомеханических процессов резания деталей

погружных пневмоударников // Известия ТулГУ. Технические науки. – 2014. – Вып. 5. – С.

150–158.

12.

Павлов Е.В

.,

Локтионова О.Г., Яцун С.Ф.

Совершенствование технологии

восстановления изделий с применением обработки инструментами, оснащенными

сверхтвердыми материалами // Известия Юго-Западного государственного университета. –

2012. – № 1, ч. 1. – С. 120–127.