Механики XXI веку №15 2016

124 / 457

Механики XXI веку. №15 2016 г.
124
Technological heredity in advanced manufacturing technology
of extended axisymmetric shells
Matveev I.A.a, Yamnikov A.S.b
Tula state university, avenue Lenina, 92, Tula, Russia
a b
Keywords: rotary drawing, technological heredity, the errors of turning and boring, statistical
analysis, the precision reliability.
The article provides a solution to the problem of increasing the reliability of the precision manufacturing of
extended axisymmetric shells. Forming of these products occurs by rotary drawing, which is a process of the plastic
changing workpiece on a rotating mandrel via deformable elements. In many cases, hereditary errors generated in
previous and subsequent operations affect the quality characteristics of products. One of the ways to increase the
accuracy is to use phenomena of technological heredity. Based on the analysis of earlier research works on processes
the rotary drawing of thin-walled shells, is considered a aggregate of technological operations, identifies connections
and interdependence of the parameters established in the preceding and subsequent operations. Study of phenomena
technological heredity allows to establish the causes and conditions of the control parameters of technological
processes, in which the properties of parts are formed. Based on the analysis of manufacturing technology
axisymmetric shells in pilot production conduct experimental studies. Is made a statistical and correlation-regression
calculation of the diameter of the base opening before and after the rotary drawing. Established influence of heritable
ties at various stages of processing parts. Offered method for increasing the accuracy characteristics of products.
УДК 621.914.5
Повышение точности формообразования колёс с внутренними зубьями
циклоидального профиля
Ревенков А.А.1a, Анисимов Р.В.2b
1Орловский госудаственный университет имени И.С. Тургенева, ул. Комсомольская 95, Орел, Россия
2Мценский филиал Орловского государственного университета имени И.С. Тургенева, Орловская об-
ласть,ул. Карла Маркса 45, Мценск, Россия
а b
Ключевые слова: долбяк, формообразование, циклоидальный профиль, передняя поверх-
ность, задняя поверхность, корректировка профиля
В статье рассматриваются вопросы повышения точности формообразования внутренней циклои-
дальной поверхности. Определяющую долю факторов, от которых зависит формообразование зубьев, состав-
ляет точность профилирования и износостойкость режущего инструмента – зуборезного долбяка. Приво-
дится методика профилирования долбяков циклоидального профиля. Далее формулируется актуальность за-
дачи выявления закономерностей изменения профиля взависимости от значений передних и задних углов. При-
водится методика корректировки профиля долбяков взависимости от задней и передней поверхностей. Полу-
чены уравнения задней поверхности зубьев долбяков. На основе анализа этих уравнений разработан метод оп-
ределения отклонений профиля долбяка взависимости от величин углов режущей части. На основе разрабо-
танного метода рассчитан скорректированный профиль долбяка. Сделан вывод о повышении точности фор-
мообразования внутренней циклоидальной поверхности, вследствие более точного профиля долбяка.
Одним из самых распространенных способов нарезания колес с внутренними циклоидальны-
ми зубьями, в среднесерийном производстве, сочетающих в себе точность и производительность яв-
ляется зубодолбление. Определяющую долю факторов, от которых зависит формообразование зубь-
ев, составляет точность профилирования и износостойкость режущего инструмента – зуборезного
долбяка. Ввиду недостаточной информации в современной литературе по проектированию таких
долбяков, задача поиска путей повышения точности формообразования внутренней циклоидальной
поверхности, является актуальной. Основными путями повышения точности формообразования яв-
ляются: разработка методики профилирования долбяков; разработка методики корректировки профи-
ля взависимости от геометрических параметров зуборезного долбяка.