Actual Problems in Machine Building. Vol. 4. N 4. 2017
Technological Equipment, Machining
Attachments and Instruments
____________________________________________________________________
58
мм, под воздействием упорной плиты перемещаются пластины подвижные 3, преодолевая
силы трения на поверхностях контакта с пластинами неподвижными 2 и корпусом 1.
Рис. 1.
Поглощающий аппарат ПМКП-110 класса Т1:
1-корпус, 2-пластина неподвижная, 3-пластина подвижная, 4-клин, 5-конус нажимной,
6-пластина опорная, 7, 8-полимерные элементы, 9-болт стяжной с гайкой, 10-пластина
Трение приводит к выделению тепла и поглощению энергии удара. Наличие металло-
керамических пластин в зоне контакта снижает износ трущихся поверхностей и обеспечива-
ет высокую энергоемкость и стабильность работы аппарата [1, 2].
Таким образом, узел трения должен воспринимать большую часть вводимой энергии.
Однако, вследствие конструктивных особенностей и эксплуатационных условий [3], проис-
ходит перераспределение силовых нагрузок. Это проявляется в снижении поглощающей
способности и преждевременном выходе из строя поглощающих аппаратов.
Исходя из этого, необходимо проведение послеэксплуатационных исследований и
внесение конструктивных изменений, как в отдельные узлы, так и в аппарат в целом.
Методика экспериментального исследования
Так как узел трения является главным рабочим органом, то для повышения эффектив-
ности работы поглощающего аппарата, основное внимание необходимо уделить именно ему.
В качестве исследуемых образцов для оценки работы фрикционного узла, была про-
изведена выборка из трех поглощающих аппаратов серии ПМКП, используемых на железно-
дорожном транспорте и прошедших нормативный срок эксплуатации до межкапитального
ремонта. Снижение номинальной энергоемкости в данных аппаратах составило более 30%,
что является критерием выхода из строя [4].
Общее количество исследованных пар трения составило шесть штук. После проведения
внешнего осмотра фрикционного узла, можно выделить следующие основные моменты, ко-
торые представлены в таблице 1.