341 / 460
Актуальные проблемы в машиностроении. 2015. №2
Технологическое оборудование,
оснастка и инструменты
____________________________________________________________________
341
накова, а на боковые стенки пресс-формы передается значительно меньше давление, чем в
направлении прессования, в основном из-за трения между частицами и других факторов за-
трудняющих перемещение частиц в стороны.
Напряжения, действующие на стенки пресс-формы, рассчитываются по зависимости
[2]:
(6)
где
, r
н
и r
в
– наружный и внутренний радиус матрицы, 27мм и 21,25мм.
Радиальную деформацию внутренней поверхности матрицы находят из выражения:
(7)
где μ – коэффициент Пуассона (для легированной стали 0,3), Е – модуль Юнга (для стали
200000·10
6
),Па [3].
.
Толщину стенки обоймы сплошной матрицы назначают 10…15мм.
При работе пуансоны подвергаются сжатию и продольному изгибу. На сжатие пуан-
соны проверяются по формуле [2]
(8)
где [ ] – допускаемое напряжение на сжатие для материала пуансона, 100·10
6
Па; Р – уси-
лие прессования, 6·10
6
Па; Sп – площадь наименьшего поперечного сечения пуансона,
382,5мм
2
.
.
Расчеты показали, что сечения пуансонов выдерживают нагрузки на сжатие, материал
подобран правильно.
Выводы
Спроектировано приспособление для автоматизированного процесса прессования в
технологии производства аккумуляторов на предприятии ОАО «Новосибирский завод ради-
одеталей «Оксид». Проведенные расчеты обеспечили создание работоспособной конструк-
ции, позволяющей осуществлять выброс спрессованного брикета без снятия матрицы с осно-
вания.
Список литературы
1. Упругие постоянные и модули упругости металлов и неметаллов: Справочник /
И.Н. Францевич, С.А. Бакута. – Киев,: Наукова думка, 1982 – 286с.
2. Порошковая металлургия и напыленные покрытия. Учебник для ВУЗов / Под общ.
ред. Б. С. Митина. М.: Металлургия, 1985. 567 с.
3. Марочник сталей и сплавов / В.Г. Сорокин, А.В. Волоспикова, С.А. Вяткин и др.;
под общ. ред. В.Г. Сорокина – М,: Машиностроение, 1989 – 640с.