Background Image
Previous Page  163 / 460 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 163 / 460 Next Page
Page Background

Актуальные проблемы в машиностроении. 2015. №2

Инновационные технологии

в машиностроении

____________________________________________________________________

163

УДК 621.787:621.91

ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ДЕФОРМАТОРОВ ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕ-ЧИСТОВОЙ

ОБРАБОТКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫМ ИНСТРУМЕНТОМ

В.П. ГИЛЕТА, канд. техн. наук, доцент

А.И. БЕЗНЕДЕЛЬНЫЙ, канд. техн. наук, доцент

В.Б. АСАНОВ, канд. техн. наук, доцент

(НГТУ, г. Новосибирск

)

Гилета В.П. –

630073, г. Новосибирск, пр. К. Маркса, 20,

Новосибирский государственный технический университет,

e-mail:

gileta.viktor@yandex.ru

Исследовано влияния материалов деформаторов, обрабатываемой детали и режимов

поверхностного пластического деформирования ультразвуковым инструментом (УЗО) на

износ инструмента и качество поверхностного слоя детали. Установлено: износ деформатора

снижает качество поверхностного слоя по микрогеометрическим и физико-механическим

характеристикам; наибольшую истирающую способность при УЗО имеют материалы

высокой твердости (в частности, закаленные стали); наименьший износ из испытанных

инструментальных сталей Р18 и Р6М5, твердых сплавов групп ВК и ТК имеют твердые

сплавы ВК8 и ВК4М. Значительное влияние на износ инструмента оказывают режимы УЗО:

скорость, статическое усилие и амплитуда колебаний. Зависимость износа твердосплавного

инструмента от скорости носит экстремальный характер не зависимо от статического усилия

и амплитуды колебаний. Скорость, соответствующая минимальному износу, в основном

определяется амплитудой колебаний и практически не зависит от статического усилия.

Увеличение амплитуды колебаний и статического усилия приводит к интенсификации

износа. На основании данных исследований предлагаются технологические рекомендации по

использованию материалов деформаторов при УЗО деталей машин, изготовленных из

различных материалов.

Ключевые слова

: поверхностное пластическое деформирование ультразвуковым

инструментом (УЗО), деформатор, износ, материал, режимы, качество поверхностного слоя,

шероховатость поверхности, микротвердость, статическая нагрузка, амплитуда и частота

колебаний, площадка износа.

Введение

Поверхностное пластическое деформирование инструментом, колеблющимся с

ультразвуковой частотой (УЗО), применяется для широкой номенклатуры деталей машин и

приборов, изготовленных из цветных и черных металлов и сплавов, работающих в

разнообразных условиях. УЗО улучшает качество поверхностного слоя и повышает

эксплуатационные свойства изделий (усталостную прочность, износостойкость и др.) [1, 2].

Используемый при УЗО в качестве деформирующего элемента наконечник в виде

сферы или цилиндра (деформатор), создает в поверхностном слое детали дробную

контактно-сдвиговую деформацию, что приводит к выглаживанию и упрочнению [3].

Деформатор, жестко закрепленный в волноводе будем в дальнейшем также именовать

ультразвуковым инструментом или просто инструментом. Инструмент при УЗО испытывает

импульсный,

высокочастотный,

многократный,

локальный

вид

нагружения,

обуславливающий специфичные условия контактирования и трения [4, 5]. В случае

использования смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) возникают кавитационные