Актуальные проблемы в машиностроении №2 2015

169 / 460

Актуальные проблемы в машиностроении. 2015. №2 Инновационные технологии
в машиностроении
____________________________________________________________________
169
УДК 621.787
ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ПРИ АЛМАЗНОМ
ВЫГЛАЖИВАНИИ В УСЛОВИЯХ ИНТЕГРИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ*
В.Н. ПУШНИН, аспирант
Н.В. ВАХРУШЕВ, аспирант
П.В. ТРЕГУБЧАК, ассистент
Д.Ю. КОРНЕВ, магистрант
В.Ю. СКИБА, канд. техн. наук, доцент
(НГТУ, г. Новосибирск)
Пушнин В.Н. – 630073, г. Новосибирск, пр. К. Маркса, 20,
Новосибирский государственный технический университет,
e-mail:
Рассматривается завершающий переход интегральной обработки – алмазное
выглаживание. Представлены результаты исследований влияния режимов однопроходного
выглаживания на шероховатость и твёрдость поверхности, а также величину и характер
распределения остаточных напряжений по глубине упрочненного слоя. Рекомендованы
рациональные режимы финишного перехода комплексированной обработки.
Ключевые слова: комплексирование, алмазное выглаживание, режимы обработки,
шероховатость, твёрдость, остаточные напряжения.
Введение
Объектом исследований является технологический процесс изготовления деталей
машин, состоящий из операций: предварительная механическая обработка (черновое
точение), поверхностная закалка (высокоэнергетический нагрев токами высокой частоты) и
финишная механическая обработка (чистовое точение и алмазное выглаживание) [1 – 6].
Каждая из представленных операций необходима для достижения определенных показателей
качества поверхности. Поверхностная термическая обработка должна обеспечить
необходимое физико-механическое состояние поверхности, характеризующееся такими
показателями качества, как глубина и твердость упрочненного слоя, величина и характер
распределения остаточных напряжений [7 – 10]. Главной задачей финишной механической
обработки является обеспечение высокой точности геометрических размеров, формы и
минимальной шероховатости при отсутствии дефектов на обработанной поверхности [11 –
17].
Целью настоящей работы является оценка влияния режимных параметров алмазного
выглаживания на показатели качества поверхностного слоя детали.
Методика экспериментального исследования
В качестве образцов для интегральной обработки использовались цилиндрические
образцы (диаметр d = 50 мм, длина l = 70 мм), изготовленные из стали 45. Состав исходного
* Работа выполнена при финансовой поддержке проекта, выполняемого в рамках гранта РФФИ в 2015 г. и в
плановом периоде в 2013-2015 гг. (Номер проекта 13-08-01102 А "Проектно-исследовательская разработка
технологической установки для плазменно-механической обработки деталей машин").