139 / 460
Актуальные проблемы в машиностроении. 2015. №2
Инновационные технологии
в машиностроении
____________________________________________________________________
139
Таблица №2
Химический состав
Массовая доля содержания элементов,% вес.
С
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Cu
V Al
ОСТ 32.183-2001 п.3.3.2, 3.3.3, ТТ ЦВ-32-695-2006 п.1.1, ГОСТ 13400
20ГФЛ
0,17-0,25 0,3-0,5 0,9-1,4 ≤0,04 ≤0,04 ≤0,3
≤0,3
≤0,6 0,09-
0,13
0,04-
0,06
В соответствии с диаграммой изотермического распада переохлажденного аустенита
(рис. 1) наибольший интерес представляют области со скоростями охлаждения от V
1
до V
2
,
ориентировочно 3÷5
о
С/сек, что подтверждает целесообразность выполнять термообработку
образцов по режимам с управляемым охлаждением (таблица № 1). При этом охлаждать
отливки следует до температуры 400
о
С, затем внутренние слои разогревают тело отливки до
температуры отпуска, что позволяет обходится без дополнительной термообработки.
В качестве объекта исследования использовалась деталь «Балка надрессорная» с
химическим составом (таблица №2). Регистрация скорости охлаждения образцов
выполняется на установке Y-10 (рис. 2). Назначением установки Y-10 является контроль
режимов термической обработки (таблица № 1), что обеспечивается путем регистрации
времени и температуры при нагреве, выдержке и охлаждении объекта исследования с
частотой 1 сек.
Основными элементами установки Y-10 являются: 1 – персональный компьютер Acer
Aspire 5520; 2 - измеритель температуры ТРМ 200 «ОВЕН» и коммутатором АС-4 «ОВЕН»;
3 - термопара ТХА(К) с диапазоном измерения -50…+1100
о
С; 4 - анемометр Мastech
Рис. 1.
Диаграмма изотермических превращений переохлажденного аустенита стали
20ГФЛ