Механики XXI веку №15 2016

421 / 457

Эксплуатация и ремонт машин и оборудования
421
рены дополнительные отверстия на удалении от стенок ротора, кроме того, для дополнительной за-
крутки и упорядочивания потока диск выполнен перфорированным [2].
В двухкамерном роторе, представленном на рис. 5 б две внутренние полости образованы ци-
линдрической вставкой 5, которая создает закручивающий эффект и направляет поток к периферии
ротора в область максимального силового воздействия центробежного поля. Цилиндрическая вставка
позволяет уменьшить путь осаждения загрязняющих частиц в пространстве ротора, но при одинако-
вом расходе потока увеличивает скорость движения потока вдоль периферии ротора, что тем самым
уменьшает время нахождения частиц в области эффективного действия центробежных сил, а также
способствует выносу частиц при накоплении загрязнений.
Рассмотренные выше конструктивные особенности однокамерных и двухкамерных роторов
масляных центрифуг позволяют сформулировать основные критерии оценки технического совершен-
ства роторов центрифуг:
– уменьшение пути осаждения загрязняющих частиц;
– увеличение времени нахождения частиц в области эффективного действия центробежных
сил;
– эффективное раскручивание потока;
– сохранение энергии вращательного движения ротора путем возврата кинетической энергии
отводимого потока;
– предотвращение завихрения потока очищаемой жидкости;
– снижение вероятности выноса осажденных частиц загрязнений;
– сохранение или незначительное изменение эксплуатационных свойств центрифуги при на-
коплении загрязнений;
– снижение трудоемкости удаления загрязнений;
– снижение нагрузки на опорные подшипники;
– снижение потерь на трение в подшипниках и воздушного сопротивления ротора.
Литература:
1. Плеханов Г.Н., Зеньков С.А., Батцэрэн Л. Типы привода масляных центрифуг // Труды Братского
государственного университета: Серия: Естественные и инженерные науки: – в 2 т. – Братск: Изд-во БрГУ,
2015. – Т. 1. – 289 с.
2. Коновалов В.М., Скрицкий В.Я., Рокшевский В.А. Очистка рабочих жидкостей в гидроприводах
станков., М., «Машиностроение», 1976 г. 288 с.
3. Родичев В.А., Родичева Г.И. Тракторы и автомобили. – 2-е., изд., перераб. и доп. – М.: Агропром-
издат, 1987. – 351 с.
4. Плеханов Г.Н., Батцэрэн Л., Лханаг Д. Центрифуга для восстановления чистоты гидравлических
масел с пневмомеханической системой привода // Mongolian university of science and technology. Scientific
transactions. № 3/139, Ulaanbaatar 2013. 268 р.
Design features of single-chamber and dual-chamber rotors oil centrifuge
Plekhanov N.G.1а, Batceren L.2b, Lkhanag D.2b, Plekhanov G. N.1а
1Bratsk State university, Makarenko 40, Bratsk, Russia
2Mongolian university of science and technology, Mongolia
а b
Keywords: hydraulic oil; hydraulic gear; active drive; the device for centrifugation of hydraulic oils;
oil centrifuge; hydraulic system; impurity of oil; purification of oil; mechanical impurity
Some types of rotors of oil centrifuges for purification of oils of mechanical impurity are considered. Schemes
of rotors of the centrifugal devices equipped with the hydraulic-reactive gear, the hydraulic-reactive-active and active
gear of a rotor are provided (pneumatic, mechanical, etc.). The main criteria for evaluation of technical perfection of
rotors of centrifuges are formulated: reduction of a way of sedimentation of the polluting particles; increase in the time
spent of particles in the field of effective action of centrifugal forces; effective untwisting of a stream; conservation of
energy of a rotary motion of a rotor by return of kinetic energy of the taken-away stream; prevention of a turbulence of
a stream of the purified liquid; decrease in probability of carrying out of the besieged particles of pollution; preserva-
tion or minor change of operational properties of the centrifuge at accumulation of pollution; decrease in labor input of
removal of pollution; decrease in load of basic bearings; decrease in losses on friction in bearings and the air resis-
tance of a rotor.