

Механики XXI веку. №15 2016 г.
4
ных кругов на металлических связках были выполнены в рамках договоров творческого содружества
с институтом сверхтвердых материалов и отражены в дипломной научно-исследовательской работе
А.С.Янюшкина и кандидатской диссертации Н.Р.Лосевой [2, 3, 4]. Далее все исследования, связанные
с разработкой и внедрением в производство технологии комбинированной электроалмазной обработ-
ки, выполнялись под руководством А.С.Янюшкина. Было выполнено более 20 хоздоговорных НИР и
ОКР с экономическим эффектом, в современных ценах, более 100 млн. рублей. Выполненные иссле-
дования позволили накопить научный потенциал, приобрести материалы и оборудование, осущест-
вить его модернизацию под процессы комбинированной электроалмазной обработки высокопрочных
и труднообрабатываемых материалов.
Официальное же признание НШ отражено в изданиях: Энциклопедия "Технологи России",
том 1, 2006 год; Энциклопедии «Российские научные школы», том 2, 2007 год; История развития
технологической науки, 2013 год, Грантах для поддержки научных исследований и др. изданиях, и
зарегистрирована под названием «Теоретические основы контактного взаимодействия инструмен-
тального и обрабатываемого материалов при электроалмазном шлифовании высокопрочных и труд-
нообрабатываемых материалов».
Результаты НШ в ФГБОУ ВО "БрГУ": После переезда А.С.Янюшкина в г.Братск (1988 год)
была продолжена работа по укреплению НШ, но по началу все было не просто. Его новые ученики в
1990 годы становились генеральными директорами фирм, покидали институт и своего руководителя,
приходилось практически реанимировать НШ, говоря просто, начинать всю работу заново. И только
потом, постепенно, начали приходить успехи.
Так в 2002 году в Красноярске в Научно-исследовательском институте систем управления,
волновых процессов и технологий под его руководством состоялась первая защита кандидатской
диссертации В.Ю.Попова на тему: «Повышение качества изделий из инструментальных сталей при
электроалмазном шлифовании». В его работе впервые была доказана принципиальная возможность
обработки алмазными кругами на металлических связках железоуглеродистых материалов [5 - 17].
- Впервые найдены и экспериментально доказаны технологические условия, обеспечивающие
работу алмазных кругов на металлической связке в режиме самозатачивания по методу двойного
травления (МДТ);
- Предложен критерий оценки достижения условий самозатачивания алмазных кругов на ме-
таллических связках за счет стабилизации радиальной силы резания;
- Создан комплекс математических моделей, описывающих технологические параметры МДТ
(шероховатость обработанной поверхности, эффективная мощность резания, сила резания, удельный
расход алмазных кругов, режущая способность и др.).
- Разработаны практические рекомендации, позволяющие расширить область использования
алмазных шлифовальных кругов на металлической связке для обработки инструментальных сталей,
на примере режущего инструмента;
- Определены технологические режимы шлифования по МДТ, позволяющие повысить качест-
во поверхностного слоя режущего инструмента;
- Предложен необходимый комплекс технологических параметров (плотность тока правки;
плотность тока травления; скорость резания; продольная подача; глубина резания), включая их ра-
циональные пределы, обеспечивающие самозатачивание алмазных кругов на металлической связке,
при одновременном исключении появления засаленного слоя;
- Разработаны рекомендации по модернизации станков шлифовальной группы для реализации
процессов комбинированного электроалмазного шлифования на оборудовании общего машинострои-
тельного назначения.
В 2004 году состоялась защита докторской диссертации А.С.Янюшкина на тему: «Контактное
взаимодействие при комбинированном электроалмазном затачивании твердосплавных инструмен-
тов». В работе впервые на атомно-молекулярном уровне с позиций физики твердого тела показано
контактное взаимодействие инструментального и обрабатываемого материалов. Доказана их адгези-
онно-диффузионная природа, сформулированы теоретические основы, разработана методика расчета
адгезии различных материалов в различных условиях [18 - 27]. Разработаны теоретические основы
контактного взаимодействия инструментального и обрабатываемого материалов, с учетом причин
засаливания алмазных кругов на металлической связке.
- Научно обоснованы критерии оценки режима и условий самозатачивания, обеспечивающего
постоянство режущей способности и минимальный расход алмазных кругов.
- Впервые разработан метод количественного определения энергии адгезионн-диффузионного
взаимодействия контактирующих материалов при электроалмазном затачивании режущих инстру-