Table of Contents Table of Contents
Previous Page  80 / 146 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 80 / 146 Next Page
Page Background

Actual Problems in Machine Building. Vol. 4. N 4. 2017

Technological Equipment, Machining

Attachments and Instruments

____________________________________________________________________

80

втулки предварительно были закалены до твёрдости 45 – 55

HRC

. Микроструктура стали

имеет полосчатое строение (рис. 7)

Полосчатость строения связана с карбидной неоднородностью стали и является, по

сути, дефектом строения, однако в данном случае доминирующей причиной разрушения

сварного соединения она не послужила.

В зоне сплавления металла сварного шва со сталью 42

CrMo

, а также в зоне

термического влияния сварного шва обнаружены слои с мартенситной закалочной

структурой. Микротвёрдость этих участков составляет 754

HV

(рис. 7, участок 2).

Участок 1 Участок 2

Рис. 7.

Микроструктура и

микротвёрдость участков зо-

ны сплавления металла втулки

шлицевой (сталь 42

СrMo

) и

сварного шва с отпечатками

микротвердомера:

1 – шов сварочный 244

HV

0,05

2 – втулка шлицевая – сталь

42

СrMo

754

HV

0,05 в зоне

термического влияния

Наличие хрупких структурных составляющих в зоне термического влияния сварного

шва приводит к развитию в них хрупких трещин, источниками которых, в свою очередь,

служат трещиноподобные участки непровара (рис. 8).

Рис. 8.

Структура закалки –

мартенсит в зоне термическо-

го влияния ЗТВ втулки