276 / 530
Actual Problems in Machine Building. 2016. N 3
Technological Equipment, Machining
Attachments and Instruments
____________________________________________________________________
276
сокопроизводительный волчок типа К6-ФВП, используемый в промышленности, и этот тип
принят для исследований в данной статье (рис. 1).
Рис. 1.
Волчок К6-ФВП-160:
а)-
общий вид: 1 - подпорная решетка горловины, 2 - режущий механизм, 3 - ножевой вал,
4 - шнек питающего механизма, 5 - одновинтовая лопасть, 6 - питающий бункер,
7 - клиноремённый привод, 8 - клиноременная передача ножевого вала, 9 - электродвигатель,
10 - площадка для емкости, 11 – желоб;
б
) - подрезная решетка;
в
) - четырехперьевый двухсторонний нож;
г
) - односторонний нож;
д
) - ножевая решетка
В волчке использован режущий механизм, содержащий одну подрезную, две ножевых
решетки и два четырехперьевых двухсторонних ножа, а также питающий шнек 4 и одновит-
ковую лопасть 5. Волчок приводится в движение от электродвигателя мощностью 32,5 кВт,
имеет согласно паспорту производительность 1,39 кг/с (5000 кг/ч) и диаметр решёток 0,160
м; он перерабатывает мясное сырье плотностью ρ = 1130 кг/м
3
. Возникает задача определить,
как распределяется мощность, подаваемая в волчок от привода, между отдельными механиз-
мами волчка: между шнеком 4, продвигающем сырьё к ножам, режущим механизмом 2, из-
мельчающим сырье и механизмом подпорной решетки 1, регулирующем силу затяжки ре-
жущего механизма.
Цель работы
– разработать согласованные уравнения, объединённые в расчетную си-
стему, которая позволит рассчитывать мощности отдельных механизмов и определять влия-
ние отдельных факторов на общую мощность волчка.
Теоретическое обоснование и вывод расчетных формул (теория)
Желательно подтверждать разработку формул (уравнений) числовыми расчетами. Для
этого вводим исходные численные значения геометрических и кинематических параметров
волчка из [16] и [17] (рис.1).
Исходные выражения и числовые данные
Согласно [9] общая мощность волчка суммируется из отдельных видов мощностей:
мощности
N
1
, затрачиваемой на резание продукта, мощности
N
2
, затрачиваемой на преодо-
ление трения в режущем механизме при определенной силе затяжки, мощности
N
3
, затрачи-