Актуальные проблемы в машиностроении. 2016. №3
Инновационные технологии
в машиностроении
____________________________________________________________________
109
возможна перед обработкой (ТР3) и во время обработки (ТР4, ТР5). Термические или другие
методы обработки, позволяющие стабилизировать свойства обрабатываемой поверхности
перед обработкой, возможно, применять при условии, если материал, конструкция, размеры
заготовки или другие условия позволяют это выполнить. В данной работе предлагаются
технические решения, которые реализуют ТР4 и ТР5. Поверхностно-пластическое
деформирование (ППД) поверхности (ТР4), предлагается производить инструментом с
одиночным деформирующим элементом, что расширяет технологические возможности ППД
и позволяют обрабатывать разные размеры отверстий с широким диапазоном свойств
поверхности.
Реализация ТР5 производилась исходя из того, что достижение требуемой точности
при обработке отверстий корпусных деталей возможно как растачиванием, так и ППД. А так
как обработка ППД позволяет достичь требуемых параметров качества за более короткий
цикл, было принято решение разработать комбинированный метод, объединяющий
лезвийную обработку и ППД. Совмещение обработки резанием и ППД с использованием
особенностей и достоинств той и другой – одно из основных направлений
совершенствования металлообработки как в отношении сокращения цикла обработки и
повышения производительности труда, так и повышения качества обрабатываемых деталей.
Применение комбинированных методов требует разработки новых подходов в
проектирование операций: при определении структуры операции; при выборе
оборудования; инструмента; режимов обработки. В зависимости от размеров и конструкции
отверстия (сквозное, глухое, прерывистое и другие признаки) обработка может
осуществляться последовательно (резание
⟶
ППД) или параллельно (резание +ППД).
Реализация комбинированного метода, требует особого инструмента, который бы
обеспечивал требуемое качество при растачивании и при ППД. На основе поискового
проектирования разработаны способ и комбинированные инструменты, которые
удовлетворяют поставленным требованиям [4–7]. Таким образом, предложенная методика
проектирования ТП с использованием фонда эвристических приемов, позволяет ускорить
поиск технологических решений, обеспечивающих требуемые выходные параметры.
Выводы
Авторами предложена методика проектирования ТП с использованием фонда
эвристических приемов. Эта методика позволяет ускорить поиск технологических или
технических решений, позволяющих достичь желаемых результатов на стадии
проектирования ТП. Приведенный пример, по обеспечению стабильности шероховатости
поверхности базового отверстия, показывает, что данная методика может успешно
применяться для совершенствования, а также и для проектирования ТП.
Список литературы
1.
Половинкин А.И
. Основы инженерного творчества: учебное пособие для студентов
вузов. – М.: Машиностроение, 1988. – 368 с.
2.
Мушталь В.И., Токарев В.Е.
Основы инженерного творчества: учебное пособие для
вузов. – М.: Дрофа, 2005. – 254 с.
3. Режимы резания для токарных и сверлильно-фрезерно-расточных станков с
числовым программным управлением: справочник / под ред. В.И. Гузеева. – М.:
Машиностроение, 2005. – 368 с.