108 / 530
Actual Problems in Machine Building. 2016. N 3
Innovative Technologies
in Mechanical Engineering
____________________________________________________________________
108
Результаты и обсуждение
Предложенная методика, основанная на применении фонда эвристических приемов,
использована для совершенствования ТП процесса обработки базового отверстия корпусной
детали. Заготовка корпусной детали из алюминиевого сплава АК12, получена литьем под
давлением, имеет тонкие разной толщины стенки. Обработка заготовки выполняется на
токарном станке с ЧПУ мод. 16К20Ф3, расточным резцом, оснащенным твердым сплавом
ВК6. Обработка производилась на режимах, принятых по нормативам [3]. При растачивании
базового отверстия возникла проблема в виде нестабильной шероховатости как у одной
заготовки, так и в партии. На основе анализа причин нестабильной шероховатости было
установлено, что переменная толщина стенок базового отверстия в продольном и в
поперечном сечениях приводит к тому, что во время получения заготовок литьем под
давлением, при охлаждении заготовок, скорость кристаллизации разного объема металла
будет разной. В результате этого структура, а, следовательно, и физико-механические
свойства поверхности заготовки базового отверстия будут разные, что и приводит к
формированию нестабильной шероховатости.
Используя межотраслевой фонд
эвристических приемов, приведенный в работе [1] были выбраны приемы, которые, по
мнению авторов, позволят устранить отмеченные недостатки технологической операции. В
таблице 1 приведены выбранные приемы и варианты технологических решений, которые
позволят устранить отмеченный недостаток.
Таблица 1
Варианты технологических решений, полученных помощью фонда эвристических приемов
Выявленный
недостаток
Эвристический прием
Варианты технологических решений
1
2
3
Нестабильная
шероховатость
1.Изменить
действие
рабочей силы или среды
во время обработки
ТР1– Изменять режимы обработки
ТР2–Подбирать
геометрию
обрабатывающего инструмента
2.Изменить
поверхностные свойства
объекта;
упрочнить
поверхность
ТР3–Провести
термическую,
механическую или другую обработку,
стабилизирующую физико-механические
свойства поверхности детали
3.Заменить механическую
обработку
способом
обработки без снятия
стружки
ТР4–Применить методы поверхностно-
пластического деформирования (ППД):
выглаживание, раскатывание, дорнование
и т.п.
4.Совместить
технологические
процессы, операции
ТР5–Применить
комбинированную
обработку
Как видно устранение недостатка может быть выполнено с помощью разных
эвристических приемов и каждый прием дает возможность реализовать одно или несколько
технологических решений (ТР). Технологические решения ТР1 и ТР2 возможно реализовать
при незначительном различии физико-механический свойств обрабатываемой поверхности.
Если колебания свойств значительно, то эти ТР не дают должного результата и требуют
непрерывной корректировки условий обработки. Стабилизация свойств поверхности