Background Image
Previous Page  173 / 460 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 173 / 460 Next Page
Page Background

Актуальные проблемы в машиностроении. 2015. №2

Инновационные технологии

в машиностроении

____________________________________________________________________

173

искажение профиля канавок, образовавшихся на предыдущих оборотах детали.

Скорость выглаживания

V

выг

в выбранном диапазоне оказывает малое влияние на

величину деформации. Эксперименты показали, что с увеличением скорости

V

выг

> 200

м/мин, наблюдается резкое ухудшение шероховатости. При выглаживании наблюдаются

вынужденные колебания и автоколебания. Вынужденные колебания вызываются биением

шпинделя станка, биением обрабатываемой детали, волнистостью и наличием следов

вибрации и т.д. Автоколебания обусловлены явлениями, присущими самому процессу

выглаживания. При движении инструмента по обрабатываемой поверхности объем

деформируемого металла перед ним увеличивается, что вызывает увеличение сил

выглаживания и отжим детали и инструмента. Кроме того, вследствие неравномерности

шероховатости и твёрдости обрабатываемой поверхности фактические величины внедрения

инструмента, сил выглаживания и трения являются переменными, что также является

причиной возникновения автоколебаний.

После выглаживания, выполненного в рамках интегрированной обработки,

повышаются и физико-механические свойства обрабатываемой поверхности: увеличивается

поверхностная микротвердость, происходит изменение уровня и характера распределения

остаточных

сжимающих

напряжений.

Результаты

исследований

напряженно-

деформированного состояния изделия представлены на рис. 3.

Микротвердость выглаженной поверхности повышается с уменьшением радиуса

сферы алмаза. Так максимальное увеличение твёрдости было достигнуто при выглаживании

с силой

Рy

= 125 Н алмазом с радиусом сферы

R

= 1 мм. Повышение составило 980

20 МПа,

в результате микротвердость поверхностного слоя после закалки ВЭН ТВЧ и выглаживания

достигла значений порядка ≈ 9,5 ГПа. При этом на данном режиме обработки сформировался

максимальный уровень тангенциальных остаточных напряжений сжатия, величина которых

возросла со значения

= -820 МПа до

= - 870

30 МПа.

а) б)

Рис. 3.

Распределение микротвердости и остаточных напряжений в поверхностном слое

после закалки ВЭН ТВЧ и выглаживания:

а) – режим выглаживания:

R

= 1мм, при

Рy

= 125 Н; б) - режим выглаживания:

R

= 1мм, при

Рy

= 100 Н;

- после закалки ВЭН ТВЧ;

- после выглаживания;

- остаточные напряжения

(после выглаживания), полученные рентгеновский методом определения.