Previous Page  87 / 457 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 87 / 457 Next Page
Page Background

Современные технологии и автоматизация в машиностроении

87

В таблице 1 приведены результаты определения размеров кольцевых зон чернового

2

b

и чис-

тового

1

b

шлифования при параметрах наладки, соответствующим реальным условиям шлифования

роликов подшипников с наружным диаметром 14 мм на двустороннем торцешлифовальном станке

при плоских рабочих поверхностях шлифовальных кругов:

Д

R

=0,2075м,

k

R

=0,225м,

0

R

=0,15м,

a

=0,365м,

=0,000114рад,

=0,00114рад,

m

tg

= - 0,1,

m

= - 6°,

В

= 33,9°,

m

R

= 0,1605м,

r

=

0,0065мм.

Приведенная методика геометрического синтеза ШК позволила:

1. Дать производственные рекомендации по проектированию двухзонных ШК.

2. При вариациях параметров формы и положения ШК реализовать заданное соотношение

между величинами снимаемого припуска при черновом и чистовом шлифовании и обеспечить окон-

чание процесса (выхаживание) по всей обрабатываемой поверхности строго в пределах соответст-

вующей кольцевой зоны.

3. Получить кривые распределения снимаемого текущего припуска

t

и скорости съема при-

пуска S на участках чернового 2 и чистового 1 шлифования (пример на рис. 2 при

k

t

=0,7, здесь θ –

угловое перемещение заготовки, отсчитываемое от начала каждого участка).

4. Проанализировать влияние параметра настройки углового положения α/γ, выпуклости тор-

цовой поверхности ШК c, параметра распределения припуска

k

t

на размеры кольцевых зон [8].

5. Доказать благоприятную роль параболической модификации профилей ШК, при которой

возможна реализация требуемого рационального соотношения между снимаемым черновым и чисто-

вым припуском при расширенном диапазоне применяемых угловых смещений ШК.

Рис. 2. Примеры кривых распределения текущего съема припуска t (а) и

скорости съема припуска S (б) на участках чернового 2 и чистового 1 шлифования

Литература:

1.

Сухарев В.М. Двустороннее шлифование / В.М. Сухарев, А.С. Денисов. - Киев: Техника, 1977. –

80 с.

2.

Купцов М. А. Измерение профиля вращающегося абразивного круга / М. А. Купцов, И. К. Мазур,

С. С. Шахновский // Станки и инструмент, 1969. - № 3. - С. 24-25.

3.

3. Lin Z. H., Ku C.H. An Investigation on the Accuracy of the Double Disc Grinding. – In: Proceedings

of the 22-nd International Machine Tool Design and Research Conference. Manchester, 1981. - Manchester, 1982, p.

329-334.

4.

Vainer L.G. Determining the parameters of the technological space in bilateral end grinding / Russian en-

gineering research. 2011, vol. 31, No. 12, p. 1233-1238.

5.

Носенко В.А. Результаты испытаний абразивного инструмента при шлифовании торцов кониче-

ских подшипников / В.А. Носенко, А.В. Морозов, А.Э. Сафронов // Инновационные технологии в обучении и

производстве: матер. VII всерос. науч.-практ. конф. В 5 т. Т. 4 / ВолгГТУ. - Волгоград, 2011. - C. 173-179.

6.

Вайнер Л.Г. Анализ закономерностей изнашивания шлифовальных кругов при двусторонней об-

работке торцов колец подшипников / Л.Г. Вайнер, В.А. Носенко, А.Э. Сафронов // Вестник Тихоокеанского

государственного университета. 2013. № 3 (30). - С. 111-118.

7.

Патент № 121465 РФ, МПК В24В7/17. Устройство для двустороннего шлифования торцов дета-

лей / Вайнер Л. Г.; заявл. 26.12.2011; опубл. 27.10.2012. Бюл. № 30.

8.

Вайнер Л.Г. Повышение эффективности процесса торцешлифовальной обработки с применением

двухкомпонентных абразивных инструментов / Л.Г. Вайнер // Вестник Тихоокеанского государственного уни-

верситета. 2012. №4(27). - С. 115-124.