Механики XXI веку №15 2016

Механики XXI веку. №15 2016 г.

234

при выдержке 30 секунд, и в виде частиц, диаметром 5÷8 мкм при выдержке 600 секунд. Кинетика

этих процессов требует дополнительного изучения.

Выводы

Установлено, что коррозионная стойкость разработанных материалов, рекомендуемых для

изготовления деталей лесных машин, существенно выше таковой деталей, получаемых традицион-

ными методами порошковой металлургии, а также деталей получаемых механической обработкой и

литьем.

Создан новый класс композиционных материалов и технологии их получения путем ин-

фильтрации пористого каркаса из губчатого железа высокой дисперсности, полученного восстанов-

лением оксида железа углеродом – продуктом пиролиза термореактивных смол. Разработанные мате-

риалы отличаются высоким уровнем физико-механических и технологических свойств при много-

кратно меньшей стоимости сырья по сравнению с материалами (МИМ-фидстоками), применяемыми

в настоящее время для этих же целей.

Установлено, что необходимый уровень физико-механических и эксплуатационных

свойств для деталей, работающих в тяжелых условиях, достигается благодаря формированию гетеро-

генной структуры в результате процесса инфильтрации латунью пористого железного каркаса высо-

кой дисперсности, а регулирование количественного содержания материала инфильтрата и изотер-

мической выдержки обеспечивает формирование однородной структуры и требуемого фазового со-

става.

Литература:

Довыденков В.А. Влияние режимов реакционного размола и термической обработки на свойства

дисперсно-упрочненной меди / В.А. Довыденков, Г.П. Фетисов, М.В. Ярмолык // Технология металлов. – 2008.

- №4. С. 17-19.

Патент РФ 2195394 Дисперсно-упрочненный композиционный материал для электродов контакт-

ной сварки / Шалунов Е. П., Матросов А. Л., Довыденков В. А.. Симонов В. С, Липатов Я. М. Заявл, 2.02.2001.

Опубл. 27.12.2002. - С. 8.

Патент РФ 2310542 Металлополимерная композиция для изготовления стальных заготовок / До-

выденков В. А. Заявл. 17 июля 2006 г. Опубл. 20 ноября 2007 г.

Патент РФ 2355797. Дисперсно-упрочненный композиционный материал /Довыденков В. Л. Заявл.

03 июля 2007 г. Опубл. 20.05.2009.

Довыденков В.А. Технология изготовления деталей сложной формы путём формования и спека-

ния композиций из порошков железа, его оксидов и связующего. /В.А. Довыденков., О.С. Зверева//. Порошко-

вая металлургия, 2013, №9/10. с. 137-143.

Дьячкова Л.Н., Витязь П.А., Воронецкая Л.Я. Псевдосплавы сталь-медный сплав антифрикцион-

ного назначения // Новые материалы и технологии: порошковая металлургия, композиционные материалы, за-

щитные покрытия, сварка. Материалы докладов 10-й международной науч.-техн. конф. Минск, 12-14 сентября

2012 г., Минск, 2012 – с.52-54.

Звонарев Е.В. Инфильтрованные материалы и их применение / Е.В. Звонарев, Л.Н. Дьячкова, В.М.

Шенхина, Г.А. Миронович // Порошковая металлургия. Минск, 2004, № 27, с. 95-99.

L.N. Dyachkova. Effect of Steel Skeleton composition on the triboenginering properties of steel copper

pseudo alloys produced by infiltration / L.N. Dyachkova, L.F. Kerzentseva, P.A. Vityaz //Jornal of Friction and wear.

2010, Vol 31, №4, - р. 270-275.

M. Hebda, J. Kazior / The influence of compaction pressures on the mechanical properties of infiltrated

sintered austenitic stainless steel AISI 316 L.// Proc. of the PM. 2007 Euro Congress, Toulouse, 2007 – Vol.1, p. 79-

84.Radu L. Orban, Roxana M. Piticescu, Radu R Piticesku, Mariana Lucaci/ Al2O3 – NiAl Composites processed by

reactive infiltration // proc. of the pm 2007 Euro Congress. Toulouse, 2007 – Vol.1, p. 79-84.

10.

Тучинский Л.И. Композиционные материалы, получаемые методом пропитки.– М.: Металлургия,

1986, 208 с.

11.

Ювелирное и художественное литье по выплавляемым моделям сплавов меди /Урвачев В.П., Ко-

четков В.В., Горина Н.Б. - Челябинск: Металлургия Челябинское отделение, 1991. -168 с.