Previous Page  103 / 457 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 103 / 457 Next Page
Page Background

Современные технологии и автоматизация в машиностроении

103

УДК 621.9

Особенности изготовления нежестких деталей при

высокоскоростной обработке заготовок из

труднообрабатываемых материалов на станках с ЧПУ

Киселев Е.С.

а

, Стрельцов П.А., Назаров М.В.

Ульяновский государственный технический университет, ул. Северный Венец, 32, Ульяновск, Россия

а

kec.ulstu@mail.ru

Ключевые слова:

высокоскоростная обработка, труднообрабатываемые материалы, нежест-

кие детали, технологические остаточные напряжения, угловые и линейные размеры, тепловые про-

цессы, технологическая наследственность

Существует тенденция к увеличению объема нежестких деталей с тонкими стенками, сложной про-

странственной формы. С целью сохранения прочностных и термодинамических характеристик такие детали

часто изготовляются из труднообрабатываемых материалов с низкой теплопроводностью. Детали такого

типа чаще всего обрабатывают по технологии высокоскоростной лезвийной обработки на станках с ЧПУ.

Представлены результаты исследований по повышению качества изготовления нежёстких деталей сложной

пространственной формы путем совершенствования управляющей программы за счет оптимизации режимов

резания и последовательности выполнения технологических операций для станков с числовым программным

управлением с учетом явления технологической наследственности. Для уменьшения продолжительности тех-

нологического цикла и сокращения трудоёмкости изготовления нежёстких деталей предложено использовать

дополнительные технологические операции (переходы) ультразвуковой релаксации технологических остаточ-

ных напряжений твёрдосплавным полосовым индентором.

По ряду причин, во многих современных производствах увеличивается объем изготовления

нежестких металлических деталей с тонкими стенками, сложной пространственной формы [1]. В со-

ответствии с ГОСТ 55145-2012, нежесткая деталь – это деталь, деформации которой в свободном со-

стоянии превышает указанные на чертеже размерные и/или геометрические допуски. При этом, сво-

бодное состояние - состояние. при котором на деталь действует только сила тяжести.

Такие детали (в том числе - с ажурными стенками) для сохранения прочностных и термоди-

намических характеристик часто изготовляются из труднообрабатываемых материалов с низкой теп-

лопроводностью. В качестве основных материалов для них используются труднообрабатываемые

коррозионностойкие и жаропрочные стали, а также сплавы на основе титана и никеля. Так, доля ти-

тановых и жаропрочных сплавов в конструкции авиационных двигателей четвертого поколения ещё

на 2006 год составляла порядка 89 % [1]. Как правило, нежесткие детали отличаются высокими тре-

бованиями к точности линейных и угловых размеров. Все это обуславливает низкую динамическую

жесткость самой заготовки в процессе изготовления детали. Большие деформации при обработке,

понижение качества поверхностного слоя, вызывают необходимость введения в технологический

процесс изготовления таких деталей операции термической стабилизации для создания заданного

уровня физико-механических свойств поверхностного слоя (ПС) заготовок, как правило, используют

отпуск или старение – для снятия остаточных напряжений, частичную или полную аустенитизацию –

для регулирования фазового состава. Однако, достаточно часто это не дает ожидаемых результатов

или в несколько раз увеличивает цикл обработки заготовок и себестоимость изготовления готовой

продукции.

Основными причинами, вызывающими возникновение погрешностей геометрических пара-

метров деталей, являются деформации технологической системы, в частности деформации, вызван-

ные технологическими остаточными напряжениями (ТОН), возникающими в результате действия сил

резания на обрабатываемую поверхность заготовки, тепловых процессов в зоне резания, а также не-

достаточных значений динамических характеристик рабочих органов станка (динамической жестко-

сти технологической системы). Уменьшать уровень ТОН можно как сразу после окончательной обра-

ботки заготовки, обычно являющейся наиболее теплонапряженной, так и в ходе всего технологиче-

Исследования выполнены в рамках работ по гранту РФФИ №15-48-02633