102 / 457
Механики XXI веку. №15 2016 г.
102
Литература:
1.
Янюшкин А.С., Лобанов Д.В., Кузнецов А.М. Качественные показатели поверхностей и состояние
режущей кромки твердосплавного дереворежущего инструмента, заточенного различными методами электро-
алмазной обработки // Труды Братского государственного университета. Серия: Естественные и инженерные
науки. 2005. Т. 2. С. 153-156.
2.
Кузнецов А.М. Повышение эффективности фрезерования композиционных древесных материалов
мелкозернистым твёрдосплавным инструментом // диссертация на соискание ученой степени кандидата техни-
ческих наук / Иркутский государственный технический университет. Иркутск, 2009.
3.
Лобанов Д.В., Янюшкин А.С., Кузнецов А.М. Недостатки традиционных методов затачивания
твердосплавного инструмента и пути их совершенствования // Труды Братского государственного университе-
та. Серия: Естественные и инженерные науки. 2004. Т. 2. С. 95-98.
4.
Янюшкин А.С., Лосев А.Б., Якимов С.А., Попов В.Ю. Роль температуры при затачивании инстру-
ментов алмазными кругами на металлической связке // Металлургия и машиностроение: ежеквартальный спе-
циализированный информационный бюллетень. 2006. № 1. С. 49-53.
5.
Янюшкин А.С., Лобанов Д.В., Кузнецов А.М. Перспективные инструментальные материалы для
деревообрабатывающего инструмента // Новые материалы и технологии в машиностроении. 2003. № 2. С. 105-
107.
6.
Янюшкин А.С., Ереско С.П., Сурьев А.А., Ереско В.С., Кузнецов А.М. Способ электроабразивной
обработки токопроводящим кругом с его одновременной правкой патент на изобретение RUS 2268118
15.06.2004.
7.
Янюшкин А.С., Ереско С.П., Сурьев А.А., Ереско В.С., Кузнецов А.М. Устройство для электроаб-
разивной обработки с одновременной правкой круга патент на полезную модель RUS 42193 21.07.2004.
8.
Попов В.Ю., Янюшкин А.С., Медведева О.И., Скиба В.Ю. Контактные процессы при алмазной
обработке инструментальных материалов // Системы. Методы. Технологии. 2014. № 3 (23). С. 68-74.
9.
Попов В.Ю., Янюшкин А.С. Формирование поверхностного слоя режущего инструмента при ал-
мазной обработке кругами на металлической связке // Решетневские чтения. 2014. Т. 1. № 18. С. 306-308.
10.
Попов В.Ю., Янюшкин А.С., Сурьев А.А. Качество инструмента из инструментальных сталей по-
сле обработки методом двойного травления // Труды Братского государственного университета. Серия: Естест-
венные и инженерные науки. 2003. Т. 2. С. 206-212.
11.
Медведева О.И., Янюшкин А.С., Попов В.Ю. Влияние параметров электроалмазного шлифования
твердых сплавов на величину растворенного слоя // Обработка металлов (технология, оборудование, инстру-
менты). 2014. № 3 (64). С. 68-75.
12.
Попов В.Ю., Янюшкин А.С. Состояние передней поверхности образцов из стали Р6М5 // Объеди-
ненный научный журнал. 2002. № 22. С. 63-65.
13.
Янюшкин А.С., Попов В.Ю. Шероховатость поверхности после шлифования по методу двойного
травления // Объединенный научный журнал. 2002. № 21. С. 65-67.
14.
J. Xie, Y. Tang, J. Tamaki, A study on surface generation of metal-bonded diamond grinding wheel
dressed by electro-contact discharge // Key engineering Materials. – 2006. – 304/305. – 76 - 80.
15.
B. Bhattacharya, B.N. Doloi, S.K. Sorkhel, Experimental investigations into electrochemical discharge
machining (ECDM) of nonconducting ceramic materials, Journal of Material Processing Technology 95 (1999) 145 –
154.
16.
H.K. Tonshoff, T. Friemuth, In-process dressing of fine diamond wheels for tool grinding, Precision Eng.
24 (1) (2000) 58–61.
Studying of carbide tools whear resistance in the processing of steel 9ХС
Medvedeva O.I.
а
, KuznetsovA.M., Losev E.D., Balakin D.V.
Bratsk State University, 40 Makarenko st., Bratsk, 665709, Russian Federation
а
m.olgaiv@yandex.ruKeywords:
cutting tool, carbide inserts, combined electrodiamond grinding, wear plates, wear
resistance
Fitted with plates of hard alloys are used in the field of metal cutting tools. The loss of efficiency of the cutting
tool fitted with carbide inserts, are connected with their associated wear. It was produced the investigations about the
combined effect of grinding with simultaneous elektrodiamond grinding with continuous electrochemical grinding
wheel wear on the cutting tool,s equipped with carbides to increase tool life and enhance performance metal.
Depreciation was measured value chamfer on the rear surface of the hard metal plate. The results of the study
according to the wear sharpened plates and the plates are able to supply from the test of time are shown. Comparative
analysis of the variables of time and wear resistance of the plates showed that the sharpening plates was combined
elektrodiamond with continuous electrochemical grinding wheel dressing, increases the carbide tool,s life.