98 / 146
Actual Problems in Machine Building. Vol. 4. N 4. 2017
Materials Science
in Machine Building
____________________________________________________________________
98
Как видно из представленных на рис. 5 данных, с повышением скорости протекания
процесса наблюдается увеличение предельных деформационных возможностей материала.
Вывод
Проведенная работа показала возможность осуществления динамических испытаний с
использованием магнитно-импульсного нагружения для построения FLD-диаграмм. Анализ
диаграмм показал, что с увеличением скорости протекания процесса, возрастают предельные
деформационные характеристики листового материала. Дальнейшее развитие исследований
в данной области возможно путем апробации второй схемы с метанием «пакета»
Необходимо установить зависимость скорости движения деформирующего инструмента от
энергии разряда батареи конденсаторов МИУ, для более точного управления процессом
деформации.
Список литературы
1.
Sklad М.Р., Verhaeghe J.D.
Forming limit curve based on shear under tension failure
criterion // International Deep Drawing Research Group, Graz, Austria, 31 May – 2 June 2010. –
Graz, 2010. - P. 54.
2.
Surajit K.P.
Theoretical analysis of strain- and stress-based forming limit diagrams // The
Journal of Strain Analysis for Engineering Design. – 2013. – Vol. 48 (3). – P. 177–188.
3.
Keeler S.P., Backhofen W.A.
Plastic instability and fracture in sheet stretched over rigid
punches // ASM Trans Q. – 1964. – Vol. 56. – P. 25–48.
4. ISO 12004-2:2008. Metallic materials. Sheet and strip. Determination of forming-limit
curves. Part 2: Determination of forming-limit curves in the laboratory.
5.
Wood W.W.
Experimental mechanics at velocity extremes – very high strain rates //
Experimental Mechanics. – 1967. – P. 441–446. – doi: 10.1007/BF02326303.
6.
El-Magd E., Abouridouane M.
Einfluss der umformgeschwindigkeit und temperatur auf
das umformvermögen metallischer werkstoffe // Zeitschrift für Metallkunde. – 2003. – Vol. 94. – P.
35–45.
7. Verhalten von aluminiumwerkstoffen bei der elektromagnetischem umformung / Fr.-W.
Bach, M. Rodman, A. Rossberg, J. Weber, L. Walden // Colloquium Elektromagnetische
Umforming, 28 Mai 2003. – Dortmund, Germany, 2003. – P. 11–19.
8. Formability of Ti–6Al–4V titanium alloy sheet in magnetic pulse bulging / F.-Q. Li et al. //
Materials and Design. – 2013. - Vol. 52. – P. 337–344.
9.
Seth M., Vohnoutn V.J., Daehn G.S.
Formability of steel sheet in high velocity impact //
Journal of Materials Processing Technology. – 2005. – Vol. 168. – P. 390–400.
10. Development of a pneumatic high-speed nakajima testing device / M. Engelhard, H. von
Senden genannt Haverkamp, C. Klose, Fr.-W. Bach // 5th International Conference on High Speed
Forming, 24-26 April 2012. – Dortmund, Germany, 2012.
11.
El-Magd E., Abouridouane M.
Characterization, modelling and simulation of
deformation and fracture behaviour of the light-weight wrought alloys under high strain rate loading
// International Journal of Impact Engineering. – 2006. - Vol. 32 (5). – P. 741–758.
12. Characterisation and Simulation of High-Speed deformation processes / M. Engelhardt,
H. von Senden genannt Haverkamp, Y. Kiliclar, M. Schwarze, I. Vladimirov, D. Bormann, F.-W.
Bach, S. Reese // 4th International Conference on High Speed Forming, 9–10 March 2010. –
Columbus, Ohio, USA, 2010.