34 / 146
Actual Problems in Machine Building. Vol. 4. N 4. 2017
Innovative Technologies
in Mechanical Engineering
____________________________________________________________________
34
Испытания на коррозионную стойкость исходных образцов и образцов, подвергнутых
эпиламированию, осуществлялись в атмосферных условиях после их окунания и
выдерживания в течении 2 минут в 3% растворе NaCl в дистиллированной воде. Скорость
протекания коррозии железа под тонкой пленкой влаги больше, чем при полном погружении
в раствор электролита. Раствор с 3% содержанием NaCl позволяет обеспечить наивысшую
скорость коррозии [1].
Испытание образцов происходило при температуре образцов и окружающей среды
24°С и относительной влажности 65 ± 5%. Выдержка образцов проводилась в установке,
представленной на рис.1.
Рис. 1
. Схема установки для испытаний
Оценку коррозионной стойкости осуществляли по времени образования первых
очагов коррозии и по площади поверхности, занятой продуктами коррозии после
фиксированных времен испытаний.
Площадь поверхности, занятой продуктами коррозии, оценивалась с помощью метода
случайных секущих линий (рис. 2) [9-10]:
, мм
2
,
где L - суммарная длина секущих прямых; z - число полученных на длине L отрезков,
возникающих в результате пересечения секущих с поверхностями, подверженных коррозии.
Рис. 2.
Схема определения суммарной поверхности коррозии методом случайных секущих
в комбинации с линейным методом.