Table of Contents Table of Contents
Previous Page  80 / 150 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 80 / 150 Next Page
Page Background

Actual Problems in Machine Building. Vol. 4. N 2. 2017

Technological Equipment, Machining

Attachments and Instruments

____________________________________________________________________

80

смотреть распределение размеров частиц по номерам

k =

1, 2, 3, ..., 10. Пусть это распреде-

ление будет характеризоваться каким-либо «законом распределения» размеров частиц по

фракциям и каждую из них можно представить слоем, занимающим свой кольцевой объем

V

к

. Сумма объемов равна объему рабочей камеры дробилки. Если объемы кольцевых слоев

равны друг другу, то плотности смесей в них имеют разные значения, зависимые от степени

измельчения, частиц в этом слое. Например, для слоя

k

= 5 можно записать:

5 5

5

VM

(1)

где

М

5

- масса частиц продукта, находящихся в слое 5;

V

5

– объем слоя.

Для другого слоя плотность будет иметь другое численное значение. Проведем анализ

соотношений плотностей в слоях (фракциях).

Сделаем ряд допущений.

1. Примем, что пространство камеры, свободное от молотков, заполняют движущиеся

частицы, имеющие форму шаров, разделенные по слоям. Размеры шаров двух соседних сло-

ев различаются диаметрами: диаметры шаров

D

до

в предыдущем слое (

k

) и диаметры

d

по

ша-

ров в последующем слое (

k

+1).

2. Будем считать, что шары находятся во взвешенном состоянии (взвеси шаров) и в

своем движении распределены по кольцевым объемам камеры по заданному «закону распре-

деления».

3. Допустим, что соседние слои в камере образуются из смесей, плотности которых

рассматриваем как ρ

до

и ρ

по

и они не смешаны.

Введем обозначения следующих параметров:

m

до

,

m

по

–массы одной частицы до измельчения и после, кг;

Z

до

,

z

по

– число частиц в объеме слоя до и после измельчения, шт;

D

ш

,

d

ш

–диаметры частиц-шаров до и после измельчения, м;

V

об

– общий объем камеры дробилки (определяется расчетом), м

3

;

ρ

до

, ρ

по

– плотности масс-смесей до и после измельчения, кг/м

3

;

ш ш

/

i D d

– общепринятая степень измельчения части-шаров, м;

ρ

ш

- плотность материала самих частиц-шаров, кг/м

3

;

3

до

ш до

( 6)

V

D Z

– объем всех частиц-шаров до измельчения, м

3

3

до

ш до

0,52

V

d z

- объем всех частиц-шаров после измельчения, м

3

Масса одного шара в соседних слоях определяется по выражениям:

3

до

ш до

ш ш

0,52

m V

D

- масса частицы-шара до измельчения, кг

3

по

ш по

ш ш

0,52

m V

d

- масса одной частицы после измельчения, кг

3

до

ш до

ш ш до

0,52

M V

D Z

–масса смеси всех частиц «до». кг

3

по

ш по

ш ш по

0,52

M V

d z

- масса смеси шаров «после», кг

Переходим от общих выражений, характеризующих процесс измельчения частиц, к

выражениям по слоям, распределенных по объему камеры по определенному закону (нор-

мальному, полиномиальному и пр.)

Плотности смесей частиц в объеме слоя

V

к

до и после измельчения можно определить

через массу

M

k

и число шаров

Z

k

в этом слое:

3

3

3

3

до

по

ш ш до

ш по

ш до

ш по

/

(0,52

) / (0,52

) (

) / (

)

ш

M M D Z

d z

D Z d z

или

3

3

до

по

ш ш до по

/

( / ) ( / )

M M D d Z z