Актуальные проблемы в машиностроении Том 4 №2 2017

16 / 150

Actual Problems in Machine Building. Vol. 4. N 2. 2017 Innovative Technologies
in Mechanical Engineering
____________________________________________________________________
16
УДК 67.02
ПРИМЕНЕНИЕ ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ ДЛЯ СФЕРОИДИЗАЦИИ
МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ
А.А. САПРЫКИН 1, канд. техн. наук
В.И. КУЗЬМИН 2, канд. техн. наук
Д.В. СЕРГАЧЕВ 2 , аспирант
Д.В. ДУДИХИН 3, магистрант
( 1ЮТИ ТПУ, г. Юрга,
2ИТПМ СО РАН, г. Новосибирск,
3ТПУ, г. Томск)
Сапрыкин А.А. - 652055, г. Юрга, ул. Ленинградская д.26,
Юргинский технологический институт
Национального исследовательского Томского политехнического университета,
e-mail:
В данной статье рассмотрены основные методы производства специализированных
металлических порошков для аддитивных лазерных технологий. Проведен краткий обзор
принципов работы атомизаторов, с выделением основных недостатков. Был предложен
альтернативный метод производства специализированных металлических порошков для
аддитивных лазерных технологий – плазменная обработка. Описана методика проведения
эксперимента плазменной обработки медного порошка марки ПМС-1. По результатам
проведенного исследования были сделаны выводы о возможности применения плазменной
обработки для оптимизации формы частиц порошков.
Ключевые слова: аддитивные лазерные технологии, атомизация,
специализированный металлический порошок, сферическая форма частиц, плазменная
обработка, сфероидизация
Введение
В настоящее время в России началось активное развитие аддитивных лазерных
технологий. Многие исследовательские институты занимаются решением задач по
построению изделий методами аддитивных лазерных технологий. Такой производственный
процесс значительно сокращает количество расходного материала и время на изготовление
деталей, снижая себестоимость сложнопрофильных изделий.
Российские инженеры уже конструируют установки, которые производят детали
методами аддитивных лазерных технологий. Но для их полноценной работы требуются
специализированные металлические порошки со сферической формой частиц определенного
химического состава, основная часть которых приобретается за границей. Сферический
порошок хорошо наносится в виде рабочего слоя, компактно укладывается в заданный объем
и облегчает работу лазера по спеканию частиц между собой [1, 2]. Несмотря на то, что
спектр выбора материалов весьма ограничен, стоимость импортных порошков значительно
завышена.