13 / 150
Актуальные проблемы в машиностроении
. Том 4. № 2. 2017
Инновационные технологии
в машиностроении
____________________________________________________________________
13
Рис. 6
. Сканограмма порошковой смеси,
содержащей WC–5 мас. % n-Cu, после
нагрева в вакуумной камере до температуры
800 °С
Рис. 7.
Микрофотография порошковой смеси,
содержащей WC–5 мас. % n-Cu, после
нагрева в вакуумной камере до температуры
900 °С
Рис. 8.
Микрофотография порошковой смеси,
содержащей WC–5 мас. % n-Cu, после
нагрева в вакуумной камере до температуры
1000 °С
Рис. 9.
Микрофотография порошковой смеси,
содержащей WC–10 мас. % n-Cu, после
нагрева в вакуумной печи до температуры
1100 °С
Количество наночастиц и режимы нагрева оказывают существенное влияние на
размеры волокон в поперечном сечении. На рис. 9, 10 представлены микрофотографии
порошковой смеси, содержащей 10 % наноразмерных частиц меди, при нагреве до 1100 °С.
На микрофотографии (рис. 9) наглядно видно, что рост наноразмерных стержней оксида
меди происходит на поверхности сплавленных медных частиц. При этом следует отметить,
что при использовании крупных частиц меди стержни оксида вольфрама не образуются.
Увеличение скорости нагрева до температуры плавления меди приводит к уменьшению
поперечного сечения стержней оксида вольфрама.