14 / 150
Actual Problems in Machine Building. Vol. 4. N 2. 2017
Innovative Technologies
in Mechanical Engineering
____________________________________________________________________
14
Из экспериментальных данных следует, что высокая однородность по размерам и
наибольший процентный выход наноразмерных волокон оксида вольфрама обеспечивается
нагревом исходной порошковой смеси, содержащей WC – 5 мас. % n-Cu, до температуры
1100 ºС. Формирование наноразмерных волокон оксида вольфрама происходит в
температурном диапазоне 900 − 1100 °С. В результате взаимодействия компонентов
порошковой смеси, содержащей WC, W
2
C и пассивированные наночастицы Cu, происходит
образование фазы WO
2
. Геометрия наноразмерных волокон оксида вольфрама зависит от
температурно-временных условий синтеза, химического и гранулометрического состава
исходной порошковой смеси. В процессе синтеза формируются волокна оксида вольфрама,
имеющие размеры в поперечном сечении менее 100 нм. Количество кислорода,
содержащегося на поверхности наноразмерных частиц меди, также влияет на характер
эпитаксиального роста, форму, размеры и количество синтезируемых волокон оксида
вольфрама.
Список литературы
1. Мировой рынок нанопорошков в 2003–2009 годах [Электронный ресурс]. – URL:
http://www.abercade.ru/research/reports/3831.html(дата обращения: 28.02.2017).
2.
Zhao Z.-G., Miyauchi M.
Nanoporous-walled tungsten oxide nanotubes as highly active
visible-light-driven photocatalysts // Angewandte Chemie (International ed. in English). – 2008. –
Vol. 120, iss. 37. – P. 7159–7163.
3.
Покропивный В.В.
Неуглеродные нанотрубки (обзор). I. Методы синтеза //
Порошковая металлургия. – 2001. – № 9/10. – С. 50–63.
4. Нанотрубки и родственные наноструктуры оксидов d-металлов: синтез и
моделирование / Г.С. Захарова, В.Л. Волков, В.В. Ивановская, А.Л. Ивановский // Успехи
химии. – 2005. – Т. 74, № 7. – С. 651–685.
5.
Терентьев Д.С.
Технологические условия формирования нанотрубок оксида
вольфрама // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). – 2011. – № 3. –
С. 88–90.
Рис. 10.
Микрофотография порошковой смеси, содержащей WC – 10 мас. % n-Cu,
после нагрева в вакуумной печи до температуры 1100 °С