Актуальные проблемы в машиностроении Том 4 №2 2017

111 / 150

Актуальные проблемы в машиностроении. Том 4. № 2. 2017 Материаловедение
в машиностроении
____________________________________________________________________
111
а б
Рис. 4. Карбидная частица Nb2C в сплаве системы Ni-Co-Cr, полученном при мощности 450
Вт: светлое поле (а); микродифракционная картина (б).
а б в
Рис. 5. Тонкая структура выращенного сплава системы Ni-Co-Cr: светлое поле (а);
результаты микрорентгеноспектрального анализа основы (б); результаты
микрорентгеноспектрального анализа частицы (в).
Микрорентгеноспектральный анализ частицы (рис. 5а) показал наличие 26,2 % Ni,
14,8 % Co, 8,4 % Mo (атм) (рис. 5 в). Опираясь на исследования R.G. Ding [8], можно
предположить, что частица является когерентной δ-Ni3Mo фазой.
Выводы
На данном этапе исследования можно сделать вывод, что толщина выращенной
стенки образцов и отдельно взятого слоя имеет линейную зависимость от применяемого
диапазона мощностей лазера. Однородная бездефектная структура может быть достигнута
при использовании мощности выше 250 Вт. Основной фазой исходных порошков и
сформированных образцов является твердый раствор хрома, кобальта, молибдена, ниобия в
никеле. Согласно исследованиям, проведенным на просвечивающем электронном
микроскопе, в состав материалов, полученных лазерным выращиванием, входят карбидные и
нитридные частицы, а также δ-фаза.
Список литературы
1. Khaing M.W., Fuh J.Y.H., Lu L. Direct metal laser sintering for rapid tooling: processing
and characterisation of EOS parts // Journal of Materials Processing Technology. – 2001. – Vol.
113, N 1–3. – P. 269–272. – doi: 10.1016/S0924-0136(01)00584-2.