Актуальные проблемы в машиностроении Том 4 №1 2017

23 / 142

Актуальные проблемы в машиностроении. Том 4. № 1. 2017 Инновационные технологии
в машиностроении
____________________________________________________________________
23
оптимальной, при более низких скоростях сварной шов не качественный. В результате
уменьшения скорости сварки в 2 раза получили без внешних дефектов сварной шов.
На данном режиме ЛС сравнили микро и макроструктуры сварного шва со Sc и без Sc.
Применение Sc повлияло на макроструктуру сварного шва, исчезла чешуйчатость
характерная для классической лазерной сварки.
На рис. 2 представлены микроструктуры поперечных шлифов сварных швов без Sc и с
Sc, на оптимальных режимах процесса лазерной сварки.
а б
Рис. 2. Фотография поперечного шлифа сварного шва и основного сплава
без Sc и с Sc: а) система Al-Mg-Li, сплав 1420; б) система Al-Cu-Li,сплав 1441.
Как видно из рис. 2, на оптимальном режиме ЛС, Sc повлиял на микроструктуру
сварного шва, особенно для системы Al-Cu-Li сплав (1441).
Выводы
Разработана методика применения скандия в сварных соединениях и получены
сварные соединения без дефектов. Изучено влияния скандия на структуру сварных
соединений. Результаты проведенных экспериментов показали, что применения скандия в
процессе лазерной сварки, изменяет микро и макроструктуру сварного соединения, особенно
для системы Al-Cu-Li.
Список литературы
1. Rioja R.J., Liu J. The evolution of Al–Li base products for aerospace and space
applications // Metallurgical and Materials Transactions A. – 2012. – Vol. 43. – P. 3325–3337.
2. High-strength structural silver-alloyed underdensity Al–Cu–Li–Mg alloy / I. Fridlyander,
O. Grushko, V. Shamrai, G. Klochkov // Metal Science and Heat Treatment. – 2007. – Vol. 49. – P.
279–283.
3. Thermally stable aluminum–lithium alloy 1424 for application in welded fuselage / I.
Fridlyander, L. Khokhlatova, N. Kolobnev, K. Rendiks, G. Tempus // Metal Science and Heat
Treatment. – 2002. – Vol. 44. – P. 3–8.
4. Ber L.B., Teleshov V.V., Ukolova O.G. Phase composition and mechanical properties of
wrought aluminum alloys of the system Al–Cu–Mg–Ag–Xi // Metal Science and Heat Treatment. –
2008. – Vol. 50. – P. 220–227.
5. Gazizov M., Kaibyshev R. Effect of pre-straining on the aging behavior and mechanical
properties of an Al–Cu–Mg–Ag alloy // Materials Science & Engineering. – 2015. – Vol. 625. – P.
119–130.
6. Olatunji O.O., Taban E. Trend and innovations in laser beam welding of wrought
aluminum alloys // Welding in the World. – 2016. – Vol. 60. – P. 415–457.