Previous Page  92 / 530 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 92 / 530 Next Page
Page Background

Actual Problems in Machine Building. 2016. N 3

Innovative Technologies

in Mechanical Engineering

____________________________________________________________________

92

Выводы

Разработанная модель динамического процесса торцового фрезерования позволяет

решать задачи: 1.оптимизации параметров режима резания по критериям качества

обработанной поверхности; 2. прогнозирования колебаний элементов технологической

системы для управления геометрическими параметрами поверхности детали; 3.

прогнозирования микропрофиля поверхности детали в зависимости от геометрии режущего

инструмента, режимов резания, физико-механических свойств материала инструмента и

заготовки; 4. создания адаптивной системы управления процессом механической обработки

на станках с ЧПУ, использующей экспресс-методику оценки операции механической

обработки по технологическим критериям, реализованной на основе модели динамического

процесса механической обработки.

Список литературы

1.

Поддубный В.И., Поддубная М.Л

. Разработка математических моделей

механических систем с использованием прикладного пакета RecurDyn // Ползуновский

вестник. – 2015. – № 1. – С. 56–60.

2. RecurDyn. Professional multi-body dynamics simulation software [Electronic resource]. –

URL:

http://www.functionbay.org/phocadowload/Whats_new_V8/RecurDyn%20Brochure%202015.pdf.

3.

Nobuyuki Shimizu

. RecurDyn for beginners: innovation for design & analysis. –

FunctionBay, Inc., 2015.

4.

Суслов А.Г

. Качество поверхностного слоя деталей. – М.: Машиностроение, 2000. –

320 с.

THE DESIGN OF 3D MODEL OF DYNAMIC PROCESS OF CUTTING FACE MILLS

IN THE APPLICATION RECURDYN

Poddubny V. I.

,

D.Sc

. (Engineering), Associate Professor, e-mail:

poddubny@list.ru

Kryazhev J. A.

, Ph.D. (Engineering), Associate Professor, e-mail:

kryazhev57@mail.ru

Gorin E. J.

, Ph.D. student, e-mail:

evgenijgorin@gmail.com

I.I. Polzunov Altai State Technical University, 46 Lenina avenue, Barnaul, Altai region, 656038,

Russian Federation

Abstract

In this article we solve the problems of provision of stability of quality parameters of parts,

which are produced by machining methods through the use of dynamic models that predict the

technological parameters which are optimal and provide the stability of technological operation. To

solve these problems the application program RECURDYN is used, which is widely used to create

models of various mechanical systems, their analysis and design optimization, it uses the ideology

of visual object-oriented programming and computer research of volume solid models of the cutting

tool, billets and other elements of the technological system for prediction of voltage, deformations,

natural vibration frequencies, the moment of inertia, the amplitude-frequency characteristics and

other parameters, which are specific for the process of machining cutting. The use of application

program RecurDyn allowed to model dynamic state of build-up face mill during the cutting of steel

billet of specified size and physical-mechanical properties, and conduct the dynamic analysis of

shavings formation process for various parameters of milling mode.

Keywords

Mill, face milling, modeling, dynamic state, the amplitude-frequency characteristics, application

program RECURDYN