Актуальные проблемы в машиностроении. 2016. №3

Актуальные проблемы в машиностроении. 2016. №3

Инновационные технологии

в машиностроении

____________________________________________________________________

УДК 621.9.06:678.5

КЛАССИФИКАЦИЯ СПОСОБОВ УПРАВЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЯМИ ТОЧНОСТИ

ПРИ ОБРАБОТКЕ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ

А.М. МАРКОВ, доктор техн. наук, профессор

П.О. ЧЕРДАНЦЕВ, канд. техн. наук, ст. преподаватель

С.В. ГАЙСТ, аспирант

С.А. КАТАЕВА, магистрант

Е.Ю. ЛАПЕНКОВ, магистрант

(АлтГТУ, г. Барнаул)

Лапенков Е.Ю.

– 656038, г. Барнаул, пр. Ленина, 46,

Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова,

e-mail:

На основе обобщения результатов информационного поиска предложена

классификация способов управления точностью при механической обработке

стеклопластиков, в частности при фрезеровании. Рассмотрены особенности обработки

стеклопластиков, связанные с их физико-механическими свойствами: анизотропия, низкая

теплопроводность, высокие упругие свойства, высокая твердость и абразивное воздействие

на режущий инструмент. Указаны возможные виды брака. Рассмотренные при построении

классификации технологические решения были проанализированы по возможности

устранения таких видов погрешностей как недопустимая шероховатость, погрешности

размеров, формы и расположения поверхностей, глубина дефектного слоя. Показано, что для

принятия окончательного решения о возможности реализации того или иного способа

обеспечения точности необходимо использовать методы математического моделирования

процесса формирования погрешностей обработки, например, на основе компьютерных

систем SolidWorks, ANSYS и др.

Ключевые слова

: стеклопластики, способы управления точностью, классификация,

погрешности.

Введение

В настоящее время использование композиционных материалов является

перспективным направлением. Это связано с их малым весом, высокой коррозионной

стойкостью, относительно высокой прочностью и хорошими теплоизоляционными

свойствами.

Существующие технологии изготовления изделий из стеклопластиков не

обеспечивают предъявляемые требования по точности размеров, формы и взаимного

расположения, качеству поверхностей. Для обеспечения указанных показателей

необходима дальнейшая механическая обработка, в частности фрезерование.

Такие факторы как анизотропия свойств данного материала, его низкая

теплопроводность, высокие упругие свойства, высокая твердость и абразивное

воздействие наполнителя затрудняют процесс механической обработки. Часто процесс

фрезерования сопровождается появлением характерных дефектов поверхности (сколы,

расслоения), возникновением дефектного слоя (прижоги, разрыхление), образованием