Previous Page  451 / 530 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 451 / 530 Next Page
Page Background

Актуальные проблемы в машиностроении. 2016. №3

Материаловедение

в машиностроении

____________________________________________________________________

451

УДК 621.768.011

ВЛИЯНИЕ ТЕРМОЦИКЛИЧЕСКОЙ КОВКИ И ПОСЛЕДУЮЩЕГО ОТЖИГА

НА КОЭРЦИТИВНУЮ СИЛУ И ЛИНЕЙНОЕ РАСШИРЕНИЕ СТАЛИ 10

А.Н. ПРУДНИКОВ, доктор техн. наук, профессор

В.А. ПРУДНИКОВ, аспирант

(СибГИУ, г. Новокузнецк)

Прудников А.Н.

– 654007, г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42,

Сибирский государственный индустриальный университет,

e-mail:

a.prudnikov@mail.ru

Приведены результаты влияния предварительной термоциклической ковки и

последующего отжига в интервале 100÷900ºС с шагом 100ºС на микроструктуру,

коэрцитивную силу и линейное расширение листовой стали 10. Установлено, что

использование предварительной термоциклической деформации приводит к повышению

коэрцитивной силы не более чем на 8 % по сравнению со сталью, изготовленной по

промышленной технологии. Показана возможность снижения коэрцитивной силы листовой

стали, изготовленной с использованием термоциклической ковки, почти в 3 раза по

сравнению с исходным необработанным состоянием за счет последующего отжига при 900ºС

в течение 10 ч. Кроме того, отжиг по этому режиму снижает температурный коэффициент

линейного расширения листовой стали в среднем на 6 % в интервале температур испытания

50-450 ºС.

Ключевые слова

: сталь, структура, деформация, термоциклическая ковка,

коэрцитивная сила, линейное расширение, отжиг, прокатка.

Введение

В промышленности подавляющая часть заготовок, деталей и конструктивных

элементов изделий из различных материалов используется после упрочняющих технологий –

деформационных, термических или поверхностных химико-термических обработок. Однако

все более ужесточающиеся требования к современной технике привели к появлению

комплексных технологий, включающих совместное применение различных способов и

приемов формирования и управления структурой и, следовательно, свойствами материалов.

К таким технологиям относятся термомеханическая, механотермическая и более сложный

вид – деформационная термоциклическая обработка (ДТЦО). Технологические режимы этих

обработок совмещают различные виды холодной и горячей деформации с нагревами,

выдержками при фиксированных температурах и охлаждением в широком диапазоне

скоростей (в воде, на воздухе или с печью). ДТЦО – отличается повторяемостью циклов

обработки. Причем количество циклов обработки и его параметры (температура нагрева и

охлаждения; температурный интервал деформирования; вид и степень деформации в цикле;

общая степень деформации и др.). В литературе довольно широко освещается ДТЦО как

технология, применяемая для упрочнения черных и цветных металлов и сплавов, в том числе

сталей, чугунов и алюминиевых сплавов [1-8]. Гораздо меньше внимания уделено проблеме

улучшения электрических, магнитных, тепловых и других физических свойств различных

материалов. К таким публикациям можно отнести работы авторов [1, 9-11]. Одним из

перспективных направлений использования ДТЦО может быть придание конструкционной