Previous Page  377 / 530 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 377 / 530 Next Page
Page Background

Актуальные проблемы в машиностроении. 2016. №3

Материаловедение

в машиностроении

____________________________________________________________________

377

7. Плазменное напыление порошковых покрытий при газодинамической фокусировке

дисперсной фазы / В.И. Кузьмин, Е.В. Каратаев, Д.В. Сергачев, Е.Е. Корниенко, Е.Ю.

Лапушкина, А.О. Токарев // Актуальные проблемы в машиностроении. – 2014. – № 1. – С.

482–488.

8.

Солоненко О.П., Сорокин А.Л

. Межфазный обмен теплом в условиях радиально-

кольцевой инжекции дисперсного материала в поток плазмы // Известия СО АН СССР.

Серия технических наук. – 1990. – Вып. 5. – С. 75–82.

9. Патент WO 90/12123. Способ плазменной обработки и плазмотрон / С.А. Ермаков,

М.В. Карасев, В.С. Клубникин, В.М. Масленников, П.А. Тополянский, С.Ю. Федоров. 1990.

10. Методы контроля температуры и скорости частиц конденсированной фазы в

процессе плазменно-дугового напыления / М.П. Бороненко, И.П. Гуляев, П.Ю. Гуляев и др. //

Фундаментальные исследования. – 2013. – № 10-6. – C. 1194–1199.

IMPROVING THE QUALITY OF POWDERED METAL COATING BY PLASMA

SPRAYING WITH ANNULAR INJECTION POWDER

Tokarev A.O.

,

D.Sc.

(Engineering), Associate Professor, e-mail:

aot51@ngs.ru

Kuzmin V.I.

, Ph.D. (Engineering), e-mail:

vikuzmin57@mail.ru

Malygina Ya.K.

, Post-graduate Student, e-mail:

1402_2010@mail.ru

Siberian State University of Water Transport, 33 Schetinkina st., Novosibirsk, 630099, Russian

Federation

Abstract

View influence of parameters of dusty plasma flow on the structure of metal powder coatings. It

is shown that coating defects such as pores and discontinuities, delamination at the contact surface,

associated with the heterogeneity of dusty flow. To improve the quality of coatings produced by

plasma spraying air, improved design of the plasma torch. The device interelectrode inserts and ring

powder injection allows to significantly increase the efficiency of heating the particles in the quasi-

plasma stream. As a result received sprayed coating having a porosity of less than 5%. This

increases the hardness of the coating layer and eliminates of technologic process of infliction wear-

resistant coating reflow operation

Keywords

plasma spraying, the annular injection, self-fluxing powders, wear-resistant coating