Previous Page  196 / 530 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 196 / 530 Next Page
Page Background

Actual Problems in Machine Building. 2016. N 3

Technological Equipment, Machining

Attachments and Instruments

____________________________________________________________________

196

Рис. 2.

Излом внутренней подклиновой пружины

В большинстве случаев излома пружин чаще всего ломаются именно подклиновые

пружины. Из представленных фотографий можно сделать вывод о том, что характер излома

пружины не усталостный, а возник в результате мгновенного разрушения вследствие высо-

ких напряжений в первом рабочем витке пружины в непосредственной близости от опорного

витка. Излом пружин, в первую очередь, приводит к нарушению стабильной работы фрик-

ционного узла гасителя колебаний и передаче повышенных динамических нагрузок на боко-

вые рамы тележки, что может приводить к появлению усталостных трещин и разрушению

боковых рам. Низкая эксплуатационная стойкость пружин рессорного подвешивания обу-

словлена, прежде всего, низким уровнем их физико-механических свойств и качества изго-

товления.

Причиной изломов пружин являются следующие факторы: качество изготовления

пружин (наличие поверхностных дефектов); применяемые материалы; режимы нагружения,

в частности - работа клиновых пружин в рессорном подвешивании.

Результаты и обсуждения

Типовые пружины, устанавливаемые на тележках модели 18-100 и её аналогах, изго-

тавливаются из стали 55С2 ГОСТ 14959-79, по чертежам 100.30.002-0, и 100.30.004-0. Для

анализа причин излома пружин необходимо провести оценку напряженно-

деформированного состояния пружин на соответствие требованиям Норм [5].

При первом режиме нагружения напряжение среза для пружины наружной из стали

55С2 ГОСТ 14959-79 составило 702,61 МПа, для внутренней пружины - 726,87 МПа. При

допускаемом напряжении среза =750 МПа коэффициент запаса прочности составил 1,07

и 1,03 для наружной и внутренней пружины соответственно.

При третьем режиме нагружения напряжение среза для пружины наружной из стали

55С2 ГОСТ 14959-79 составило 594,97 МПа, для внутренней пружины - 621,22 МПа. При

допускаемом напряжении среза =650 МПа коэффициент запаса прочности составил 1,09 и

1,05 для наружной и внутренней пружины соответственно.