Previous Page  77 / 457 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 77 / 457 Next Page
Page Background

Современные технологии и автоматизация в машиностроении

77

Отдельно в формулу расчета включено влияние на сложность конструктивного элемента та-

ких технологических параметров, как резьба, размерные допуски, геометрические допуски, шерохо-

ватости. Наличие каждого такого параметра увеличивает сложность элемента CКЭ на определённую

величину:

рез

рез

Ш Ш ГД

ГД

РД

РД

КЭ

КЭ

N С N С N С N С С C

 

 

 

  

,

(1)

где

рез

Ш ГД

РД

N N N N

,

,

,

– количество размерных допусков, геометрических допусков, указаний шеро-

ховатости и обозначений резьбы на данном конструктивном элементе соответственно;

рез

Ш ГД

РД

СС С С

,

,

,

– коэффициенты сложности размерных допусков, геометрических допусков, ше-

роховатостей и резьбы соответственно, принятые согласно методике;

КЭ

С

– сложность самого конст-

руктивного элемента в целом.

Предложенный алгоритм применяется для каждого конструктивного элемента, информация о

котором берётся из дерева построения модели, включающее операции (выдавливание, вращение, ки-

нематическая операция, фаска, скругление и т.д.); эскизы (двумерная геометрия) и вспомогательную

геометрию (системы координат, плоскости, дополнительные эскизы и т.д.).

Итоговая сложность детали

С

рассчитывается как сумма сложностей всех входящих в неё

конструктивных элементов

КЭ

С

, т.к. каждая следующая операция применяется к телу, полученному в

результате предыдущей операции:

N

i

КЭ

КЭ

i

С С

1

,

(2)

где

i

КЭ

С

– сложность

i

-го элемента;

N

– общее количество элементов.

При оценке сложности поэлементным методом в качестве конструктивно-технологического

элемента выступает поверхность (грань). Предполагается, что c конструктивной точки зрения слож-

ность отдельной поверхности

i

С

зависит, прежде всего, от степени её кривизны

ur

С

(плоская, оди-

нарной кривизны, двойной кривизны), а также от объёма дополнительной атрибутивной информации

A, привязанной к данной поверхности согласно ГОСТ 2.052-2006. Кроме того, каждая поверхность

входит в тот или иной конструктивный элемент

j

F

детали. Для учёта сложности элементов следует

принимать во внимание число поверхностей

N

, смежных с рассматриваемой. Чем их больше, тем

геометрически более сложный элемент рассматривается в данный момент. Тогда:

) , ,

(

NACf

С

ur

i

(3)

Конкретный вид данной функции должен учитывать следующие соображения:

Сложность конструктивного элемента, который входит в деталь (параметр

N

) имеет высокий

относительный приоритет, т. к. является свойством объекта более высокого уровня, чем отдельная

поверхность.

По мере роста степени кривизны сложность возрастает нелинейно.

Атрибутивная информация содержит различный объём данных: геометрический допуск ин-

формационно более насыщен, чем указание на шероховатость или размерный допуск поверхности.

Повторяющиеся элементы, создаваемые операциями типа «массив» и «зеркальное отражение»

(пример – зубья шестерни), не должны учитываться многократно.

Наличие вспомогательной трёхмерной геометрии (смещённые плоскости, пространственные

кривые) приводит к росту сложности модели.

На основании вышеизложенного построено дерево сложности 3D-модели (рис. 1).

Можно предложить следующий вид функции определения сложности

i

-й поверхности:

R N NN

С

geom

C

i

ur

   

3

2 2

dim

,

(4)

где

dim

N

– число размерных допусков, проставленных на поверхности;

geom

N

– число геометриче-

ских допусков, проставленных на поверхности;

R

– коэффициент, учитывающий наличие атрибута

шероховатости поверхности.

Показательная функция в формуле (2) учитывает нелинейное возрастание сложности при воз-

растании кривизны поверхности, коэффициент 2 введен для усиления влияния данного параметра,

так как он указывает на вхождение поверхности в элемент, стоящий более высоко в иерархии слож-

ности; коэффициент 3 введен для отражения того факта, что геометрический допуск содержит в три

раза больший объём информации (величина допуска, его тип и ссылку на базовую поверхность), чем

размерный. Сложность всей детали определяется как среднее значение сложностей элементов.