73 / 457
Современные технологии и автоматизация в машиностроении
73
Орбитальное сверление – это метод обработки, при котором специально разработанная твер-
досплавная концевая фреза одновременно перемещается в осевом и радиальном направлениях (по
винтовой интерполяции) (Рис. 7).
Следует отметить, что для обработки ПКМ кроме фрез, сверл и резцов, достаточно широко
используется алмазный абразивный инструмент на гальванических и металлических связках. Осо-
бенно эффективно его применение для контурной обработки углепластиков и углерод-углеродных
композитов, получения в них высокоточных отверстий. Использование алмазного инструмента для
обработки ПКМ позволяет повысить произво дительность обработки и срок службы инструмента. В
работе автора [8], рассмотрены и спроектированы различные конструкции абразивного инструмента,
применяемые для обработки ПКМ. Примером могут служить алмазные кольцевые сверла (Рис.8) и
концевые алмазные фрезы (Рис. 9).
Рис.8. Кольцевые алмазные сверла:
а) с пазами на торцевой части, б) сплошные.
В зависимости от вида материала и содержащегося в нем армирующего компонента для об-
работки применяют различные виды инструмента [1]: для полимерных композиционных материалов,
содержащих наполнители с невысокой твердостью, используется специфичный для данных методов
обработки инструмент, с углами заточки, зависящими от вида и механических свойств материалов;
для стеклопластиков применяют инструменты на керамической основе или абразивные инструменты;
для композиционных материалов, содержащих арамидные волокна, используются инструменты на
алмазной основе или оснащенные твердым сплавом, а также лазерные методы обработки.
Рис.9. Концевые алмазные фрезы:
а) с канавками на торцевой части, б) сплошные.
Только индивидуальный подход к каждой отдельной операции при механической обработке
композиционных материалов сможет обеспечить в итоге производительный надежный процесс про-
изводства изделий из этого непростого материала. Сравнение и оценка любого из предлагаемых ме-
тодов должна сопровождаться экономическими расчетами. Однако следует помнить, что по отноше-
нию к этому материалу главным показателем целесообразности применения того или иного способа
обработки не всегда служит скорость съема материала.
В условиях непрерывного развития технологии изготовления деталей из композитов растёт
необходимость в появлении специализированных инструментов, учитывающих индивидуальные осо-
бенности их механической обработки.
Таким образом, выходные конструктивные характеристики изделий и технологические пара-
метры их изготовления зависят от большого числа факторов и колеблются в широких пределах, вы-