Актуальные проблемы в машиностроении Том 4 №2 2017

25 / 150

Актуальные проблемы в машиностроении. Том 4. № 2. 2017 Инновационные технологии
в машиностроении
____________________________________________________________________
25
УДК 621.9.047
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ РАСТВОРЕНИЕ БЫСТРОРЕЖУЩИХ СТАЛЕЙ Р6М5
И Р9К5 В ВОДНОМ РАСТВОРЕ НЕЙТРАЛЬНОЙ СОЛИ Na2SO4
В.В. ЯНПОЛЬСКИЙ, канд. техн. наук, доцент
М.В. ИВАНОВА , аспирант
(НГТУ, г. Новосибирск)
Иванова М.В. - 630073, г. Новосибирск, пр. Карла Маркса, 20,
Новосибирский государственный технический университет,
e-mail:
Проведены экспериментальные исследования электрохимического растворения
быстрорежущих сталей P6M5 и Р9К5 в водном 10% растворе нейтральной соли Na2SO4.
Установлено, что электрохимическое растворение быстрорежущей стали Р6М5 в водном
растворе сульфата натрия происходит в активном состоянии в диапазоне потенциалов от 0 до
7,5 В, o чем свидетельствует непрерывное увеличение плотности тока. В диапазоне
потенциалов 7,5 до 8 В плотность тока не возрастает. Электрохимическое растворение стали
Р9К5 в водном растворе 10 % нейтральной соли Na2 SO4 происходит в активном состоянии в
диапазоне потенциалов от 1 до 8 В. Наибольшее значение плотности тока i=11,937А/см2
было достигнуто при φ = 8 В в водном растворе 10% Na2SO4.
Ключевые слова: электрохимическое растворение, быстрорежущие стали,
пассивация, поляризационные исследования, электролиты.
Введение
Быстрорежущие стали нашли широкое применение в промышленности, благодаря
составу легирующих элементов, которые придают стали определенные физические,
химические и механические свойства. Они имеют высокую прочность, износостойкость.
Такие свойства достигаются путем легирования вольфрамом, молибденом, ванадием и
хромом. Применение традиционных методов обработки изделий из быстрорежущих сталей в
закаленном состоянии зачастую приводит к появлению дефектов, снижающих их
работоспособность. К таким дефектам следует отнести прижоги и микротрещины. Для того
чтобы исключить возможность образования таких дефектов необходимо использовать для
формообразования быстрорежущих сталей электрохимическую обработку [1]. Главными
достоинствами электрохимической обработки являются высокая производительность,
отсутствие износа электрод - инструмента. Именно эти достоинства определили
перспективность ее применения в промышленности при формообразовании
сложнопрофильных деталей и инструментов из быстрорежущей стали. Выявление
особенностей электрохимического растворения металлов и сплавов в электролитах
различного состава возможно при изучении анодных поляризационных характеристик,
устанавливающих зависимость величины плотности тока от потенциала анода. Для их
определения используется потенциодинамический метод исследования [2].
Методика экспериментального исследования
Для проведения поляризационных исследований использовали образцы из сталей
Р6М5 и Р9К5 ГОСТ 19265-73. Исследование электрохимического растворения
быстрорежущих сталей Р9К5 и Р6М5 проводились на потенциостате Elins P-20X. Потенциал
анода изменялся в диапазоне от 0 до 8 В. В качестве электролита для поляризационных