88 / 142
Actual Problems in Machine Building. Vol. 4. N 1. 2017
Technological Equipment, Machining
Attachments and Instruments
____________________________________________________________________
88
УДК 621.98.044.7:621.757.002
ШТАМП ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ КОМБИНИРОВАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ
«ВЫТЯЖКА-ОБРЕЗКА ПРИПУСКА»
И.А. БЕЛЯЕВА, канд. техн. наук, доцент
В.А. ГЛУЩЕНКОВ, канд. техн. наук, профессор
А.М. ПЫЛЬЦЫН, ведущий инженер
А.Ю. КОСОЛАПОВА, магистрант
(Самарский университет, г. Самара)
Беляева И.А. –
443086, г. Самара, Московское шоссе, 34,
Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королева
e-mail:
Belyaeva-ommr@yandex.ruВ статье приводится технологическая схема комбинированной операции «вытяжка –
обрезка припуска», осуществляемой воздействием на обрабатываемую заготовку
несколькими источниками нагружения (статическими и динамическими). На протяжении
действия статического нагружения осуществляют однократное динамическое воздействие. В
качестве динамического воздействия рассматривается использование импульсных
магнитных полей. Приведена конструкция штампа, позволяющая реализовывать
предложенную комбинированную операцию.Дается краткое описание приведенной схемы,
необходимое для понимания нового технического решения, его особенностей и
преимуществ.
Ключевые слова:
листовая штамповка,комбинированная операция, магнитно –
импульсное нагружение, вытяжка, обрезка припуска, инструментальный штамп.
Введение
Большое количество деталей в машиностроении получают с использованием опера-
ции вытяжки, это различные цилиндрические или прямоугольные коробочки от аэрокосми-
ческого назначения до товаров народного потребления [1,2].
В процессе вытяжки образуется неровный край вытянутых деталей: из-за анизотропии
свойств листовых заготовок; погрешностей изготовления и сборки деталей штампа, вызыва-
ющих неравномерность зазора между пуансоном и матрицей; несимметричностью приложе-
ния усилий прижима или вытяжки; сложности геометрии детали и других конструктивно –
технологических факторов детали, штампа, технологии. И поэтому при определении разме-
ров исходной заготовки в расчёты закладывают припуск, подлежащий после выполнения
операции вытяжки обрезке. Вот почему, для выполнения технических требований, т.е соот-
ветствия детали чертёжной документации, применяется дополнительная операция – обрезка
припуска [3-5].
Существуют различные технологии обрезки припуска (обрезка секторами клинового
штампа, обрезка в штампе с планетарно движущейся матрицей, обрезка сдвигом по Я.В. Бо-
ровинскому и др.) но, к сожалению, ни одна из них не является совершенной: либо весьма
трудоёмки, либо не обеспечивают требуемое качество поверхности разделения. А иногда для
её выполнения создается весьма сложное технологическое оснащение.
Кроме того, с экономической точки зрения, такая двухоперационная технология (вы-
тяжки, обрезки припуска) получения готового изделия является не оптимальной, т.к. увели-