38 / 142
Actual Problems in Machine Building. Vol. 4. N 1. 2017
Innovative Technologies
in Mechanical Engineering
____________________________________________________________________
38
Повышение усталостной прочности сводится к выбору оптимальной формы детали,
улучшению шероховатости поверхности и применению различных методов упрочнения
поверхностного слоя.
Целью исследования является выбор метода обработки, обеспечивающего
формирование в поверхностном слое остаточных напряжений и микрогеометрии с большими
радиусами вершин и впадин.
Наилучший эффект дают методы поверхностного пластического деформирования
(ППД), а именно метод упрочнения детали в ультразвуковом стакане стальными шариками
[3, 4].
Методика экспериментального исследования
Упрочнение шатуна в ультразвуковом стакане
Упрочнение производится с помощью магнитострикционного преобразователя (рис.
1) и ультразвукового генератора УЗГ5-4.0/18 (рис. 2). Схема экспериментальной установки
представлена на рис. 3.
Установка (рис. 3) состоит из стакана, изготовленного из титанового сплава, крышки,
магнитострикционного преобразователя и УЗГ5-4.0/18.
Описание работы установки
Деталь помещается внутрь стакана (подвешивается к крышке), в котором находится
стальные шарики. При включении УЗГ электрические высокочастотные колебания
преобразуются
в
механические
продольные
колебания
магнитострикционным
преобразователем, к торцу которого подключен стакан. Стакан преобразует продольные
колебания магнитострикциона в изгибные колебания стенок. Под действием продольных
Рис. 1.
Магнитострикционный
преобразователь
Рис. 2.
Ультразвуковой
генератор
Рис. 3.
Схема установки