411 / 530
Актуальные проблемы в машиностроении. 2016. №3
Материаловедение
в машиностроении
____________________________________________________________________
411
Методика исследования
При изучении структуры вырезку образцов производили на автоматическом
прецизионном станке «MICRACUT-201» при помощи алмазного диска с водяным
охлаждением. Вырезанные темплеты запрессовывались в бакелитовый компаунд на
автоматическом прессе «METAPRESS» и полировались на автоматическом полировальном
станке «DIGIPREP». Травление для выявления микроструктуры производили травителем
«Ниталь». Распределение микротвердости исследовали при помощи полуавтоматического
микротвердомера МН-6.
Общая микроструктура композита представлена на рисунке1.
Рис. 1.
Общая микроструктура износостойкого композита на основе ИЧХ28.
Результаты исследования
Как видно из представленного рисунка, в данном композите высокотвердые
включения, представляющие собой колотые карбиды, равномерно распределены в более
мягкой матрице ИЧХ28.
По результатам измерения твердости, общая твердость композита составляет 1270–
1310 HV, микротвердость отдельных составляющих – карбидов 3850–4200 HV, матрицы
ИЧХ28 – 680–830 HV.
Анализы, проведенные при помощи оптико-эмиссионного анализатора «Аргон-5СФ»
и рентген-флуоресцентного анализатора «Х-МЕТ 7500» показали, что содержание хрома в
данном композите – от 33 до 55%, углерода – 3–8%, остальное железо и примеси. Анализ при
помощи ренгеновского дифрактометра ДРОН 6.0 показал, что данный композит содержит
множество карбидов хрома, основными из которых являются Cr
2
C
3
, Cr
3
C
7
. Наряду с
карбидными включениями в композите присутствуют включения неизвестного состава,
идентифицированные по результатам исследований как оксид циркония ZrO
2
, для чего
потребовалось растворение матрицы ИЧХ в смеси соляной и азотной кислот, в результате